大型老化房温度范围：RT+5℃ ～ +60℃或85℃（RT- 房间环境温度）

温度偏差： ≤±2℃ （空载，工作区域内测试，工作区域指距四边及顶底内壁300MM的区域） ≤±2℃（满载，工作区域内测试，工作区域指距四边及顶底内壁300MM的区域，负载总发热量＜15KW）

设定温度精度：0.5℃

外形尺寸：根据实际要求而定

工作室尺寸：根据实际要求而定

大门尺寸：根据要求而定

观察窗尺寸：根据要求而定

升温速度： 常温～60℃≤30min

加热器功率：根据客户实际要求而定

恒定时的加热器功率:根据客户待产品要求而定

老化房总配电电源：380V/3PH/50HZ

运行方式： 全自动定值运行 产品测试电源：根据客户实际要求而定,单独开关控制

老化房设计容量：根据客户实际要求而定,老化房的使用条件:环境温度-10℃～40℃，湿度< 90%RH

老化房，又叫高低温试验室或温升房,是针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。根据不同的要求配置主体系统、

  高温老化房主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。,也是针对于开关电源、手机充电器、电池、LCD、主板机、扫描器、监视器、介面卡等做负载或温度老化测试的一种设备，此设备外框架构采用保温库板隔间组合而成，配上主配电箱、测试架、温度控制器、定时器、各种电器开关、加温电热器、盘架、拉门、循环风机、排风机、插座等设备模拟出一种高温、恶劣环境（40℃ -70℃±5℃、电源ON-OFF动作等），让产品在此环境中接上模拟负载通电运作，测试时间可在0-99.9小时内任意设定，通过此测试程序可查出不良品或不良零件，是制程、品管*之设备。由于老化房的性能及环境必须保证产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求，所以，一套合格的老化设备，应该是一套安全可靠，高效节能、功能齐全和具有可扩充性的设备。

 
　　产品用途：广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。

 
老化房分类
一，房间隔离式测试系统型
　　房间隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，进出门采用保温推拉门或*保温门，另根据需要可设置观察窗，方便在室外观察到室内产品测试情况。如需电源提供则在方便操作的位置安装电源插座，以满足产品老化测试时的需要，特点：对产品的样式与台车的样式要求低，活动空间大，结构简单，成本较低。

二，Chamber隔离式测试系统型
　　Chamber隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，测试区采用推拉门及大视角玻璃视窗，如产品需要电源提供，则采用国内插座固定在产品架线槽上或固定在测试区方便操作的位置。特点：可使操作人员在不用进入老化房测试区内就可以上下测试产品并可测试过程中一目了然的看到产品的B/I状况；免去操作人员进入老化房室内经受房体过热之苦、更能节约能源。

三，移动式测试系统型
　　移动式老化房在本公司直接加工为成品（如需求体积太大既在客户现场拼装而成），台车尺寸均根据客户要求设计。适合于产量少或研发试验产品小批量测试，，其它部分与Chamber测试系统相似，特点：占地面积小，可以随时搬迁移动。

 
老化房详细资料
1．主要技术参数：
　　1.1 温度范围：RT+10～80℃

 
　　1.2 温度波动：±0.5℃；

 
　　1.3 温度偏差：zui大精度±2℃（可根据客户要求设计精度，在一定条件下zui高可以做到±1℃）

 
　　1.4 房内尺寸：温度可以订制

 
　　1.5 运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行（可选触摸屏式程序运行）

 
　　1.6 安装电源：AC~380V；50 Hz；

2：室体结构及用料说明：
　　2.1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板（EPS板、聚氨酯板或岩棉板）拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内外采用铝型材或不锈钢板包边；（地面处理部分根据客户要求），接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。（房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。

 
　　2.2 门洞与视窗设计：根据实际要求；

3：风力恒温系统；
　　风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部，不占用其它空间，，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PLC温度模块或PID仪表控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置（EGO）,如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。

 
　　循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上* 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下*风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。

 
　　噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求把噪音降到zui低标准。

4：老化房控制系统；
　　采用两级PID调节加热量，实现对测试区（产品区）温度的精确控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能*稳定*运行。（可选PLC来控制）

5：产品测试架：（可选）
　　产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点，zui大限度的满足客户的要求。

6：控制系统设计以及安全保护措施：
　　6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。