上海依肯机械设备有限公司

主营产品: 乳化机,高剪切乳化机,实验室乳化机,胶体磨,均质机,高剪切分散机,实验室均质机,实验室分散机,实验室胶体磨,乳化泵

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ERX水性PU纳米乳化机
水性PU纳米乳化机
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 ERX
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

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更新时间:2023-12-14 10:59:52浏览次数:986

联系我们时请说明是制药网上看到的信息,谢谢!

【简单介绍】
产地 进口 产品新旧 全新
电机功率 4 搅拌转速 21000rpm
结构类型 立式 类型 分散乳化机,真空乳化机,均质乳化机,剪切乳化机,混合乳化机,管线乳化机,其他
料筒形状 管道型 适用场所 实验室用,工业生产用,家用,其他
效果 高剪切乳化机,剪切乳化机,其他 转速 21000
装置方式 移动式
四级乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于水性PU纳米乳化机,水性聚氨酯纳米乳化机,连续水性聚氨酯纳米乳化机,德国水性聚氨酯纳米乳化机,21000转水性聚氨酯纳米乳化机,水性树脂纳米乳化机
【详细说明】

水性PU纳米乳化机,水性聚氨酯纳米乳化机,连续水性聚氨酯纳米乳化机,德国水性聚氨酯纳米乳化机,21000转水性聚氨酯纳米乳化机,水性树脂纳米乳化机
 

水乳性环氧涂料的特点是具有良好的防腐蚀性能,是一种性能优异的防腐涂料。水乳化环氧涂料可做底漆、新浇筑的混凝土、钢铁表面、核电站等。

水性涂料的实验过程: 先将环氧树脂加热至*融化。将热水倒入罐体,温度控制在60度左右。将*融化的树脂料缓缓倒入夹套罐中,设备开至12000rpm,经过工作腔后的乳液瞬间变为水包油,完 全乳化。设备转速不变,树脂*倒入工作腔为一个批次完成。从实验现场来看,没有破乳,一次完成乳化。
 

对于制备,牵涉到主要设备分散乳化机的转速问题,分散乳化机有两大作用,一是搅拌功能,二是高剪切功能。这就需要我们在工业生产中如何去实现他们的不同功能。而德国IKN工业设备在从实验室产品到工业设备就利用它*的设计和计算线速度的方法,很好的解决了这一问题。同时还有初乳制备过程中的产生气泡问题,传热问题乳化不均,浮油问题等等。


水性环氧是指乳化方式制备乳状液的乳化方法,除了初生皂法、剂在水中法、剂在油中法之外,还有:
油水混
通常此法是水、油两相分别在两个容器内进行,将亲油性的乳化剂溶于油相,将亲水性乳化剂溶于水相,而乳化在第三容器内(或在流水作业线之内)进行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中,直至其中某一相已加完,另一相余下部分以细流加入。如使用流水作业系统,则水、油两相按其正确比例连续投入系统中。
转相乳化

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在一较大容器中制备好内相,乳化就在此容器中进行。(如若要制取O/W型乳状液,就在乳化容器中制备油相。)将已制备好的另一相(外相,在例中为水相),按细流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳状液,水相继续增加,乳状液逐渐增稠,但在水相加至66%以后,乳状液就突然发稀,并转变成O/W型乳状液,继续将余下地水相较快速加完,而zui终得到O/W型乳状液。类似本例可制得W/O型乳状液。此种方法称为转相乳化法,由此法得到的乳状液其颗粒分散的很细,且均匀。

通常的乳化方法大都是将外相、内相加热到80℃(75-90℃)左右进行乳化,然后进行搅拌、冷却,在这过程中需要消耗大量的能量。但从理论上看进行乳化并不需要这么多的能量,乳化需要的能量只影响乳状液的分散度和由表面活性剂引起的表面张力的降低,理论上可以计算出所需的能量,它与通常乳化所消耗的能量相比少得很多,即表明通常的乳化方法存在着大量能量的浪费,如冷却水所带走的热量都

 

从设备角度分析影响分散乳化效果的因素

1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。

 

2、乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化机通过皮带加速,转速zui低达9000rpm,是guo内乳化机转速的3倍,zui高转速可达21,000rpm。

 

3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构,运行时间短。

 

4、乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而IKN纳米均质乳化机采用四级乳化头,间隙更小,精密程度更高,乳化效果也会更好。


 四级乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此卫生级的特别适合于食品和药品生产。

IKN管线式高剪切乳化机(分散机、均质机)与卧式乳化机比较:

转速和剪切力:

guo内乳化机,3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速

线速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

IKN高剪切乳化机,9000/14000RPM通过皮带加速

线速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1

这是乳化和均质的重要因素,相当于后者是前者的4-5倍

设备设计构造:

guo内乳化机,卧室直联结构,运行时间长,容易造成轴的偏心,运转不正常,需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴

IKN高剪切乳化机,立式分体结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。

密封:

guo内乳化机,填料密封或骨架密封,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁

IKN高剪切乳化机,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至zui低,可24小时不停运转,特殊德国PDFE轴封,可以运行10000小时,可选择德国高品质机械密封,在一般的情况下,我们的机械密封可以zui大承受16bar 压力,根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口zui大压力可以达到12-13 bar .

产品效果:

guo内乳化机,粒径细度有限,10微米以下较困难,重复性差,产品粒径分布不均匀

IKN高剪切乳化机,可实现0.1-1微米的颗粒加工,粒径分布均匀,纳米级分散乳化

 
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