MFY-02非血管内导管耐液压泄漏试验仪器（负压法）（无需外接气源）国内*采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用；系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作；设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性；采用世界SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠；系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求；

MFY-02非血管内导管耐液压泄漏试验仪器（负压法）（无需外接气源）特  征

l 国内*采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用

l 系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作

l 设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性

l 采用世界SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠

l 系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求

MFY-02：

一、执行GB 15171软包装密封性测试标准，专门针对软包装件封口性能、塑料瓶盖密封性。利用真空负压原理形成真空，真空环境平稳，zui大限度减少了试验误差。

二、真空度和时间在许可范围内，可根据需要设置（该点严格执行GB 15171，不同于爆破性试验，尤其适用于质检机构及研究部门。）

三、操作简单直观。高精度电子压力传感器实时显示测试容器内真空度，微电脑自动控制，试验参数（真空度，保持时间）随意设定。

四、测试方法参照GB／T 15171，在真空室内放入适量的蒸馏水，再将其浸入水中。此时，试样的顶端与水面的距离不得低于25 mm。盖上真空室的密封盖，分别调至下列数值之一：20、30、50、90 kPa，保持该真空度 30 s。所设置的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或按有关产品标准的规定确定。

五、试验过程中注意观测形成真空时和真空保持期间试样的泄露情况，观察其有无连续的气泡产生，出现孤立的气泡不视为泄露。通过密封性的测定来衡量包装袋的质量，进而来判定封装工艺的合理性。

MFY-02测试原理

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

MFY-02技术指标

真 空 度：0～-99kPa 

精  度：1级 

真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H) （标配） 

                Φ360mm×585 mm (H) （另购）

                Φ460mm×330 mm (H) （另购）

注：其他尺寸可定制。

外形尺寸：300mm(L)×380mm(B)×450mm(H)

电  源：AC 220V 50Hz 

净  重：30KG

执 行 标  准:GB/T 15171、ASTM D3078 

操作面板简单易懂：

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