仪器介绍：

   华测仪器-低压漏电起痕测试仪是按IEC60695、GB4207/IEC60112

等标准要求设计制造的检测仪器，适用于对电工电子产品、家用

电器的固体绝缘材料及其产品模拟在潮湿条件下相比漏电起痕指数和

耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。漏电

起痕试验仪实物图漏电起痕试验仪实物图用于照明设备、低压电器、

家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息

技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、

电气连接件、辅件行业等模拟仿真试验。  

实验原理：

   华测仪器-低压漏电起痕测试仪的漏电起痕试验是在固体绝缘材料

表面上，在规定尺寸(2mm×5mm)的铂电极之间，施加某一电压并定

时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的污染液体(0.1%NH4Cl)，

用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能

力，测定其相比电痕化指数(CTI)和耐电痕化指数(PTI)。  

仪器参数：

注：短路电流在1.0A+0.1A时电压下降不超过10%，当试验回路中短

路电流大于0.5A时间维持2S后，电路断电，报警指示灯报警。

使用步骤：

（一）安装调试

1、开箱后，去掉包装，将仪器水平放置；

2、检查滴液针是否转正，滴液是否从电极中间低落；

3、检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧，如有松动，应按标准重新校

正在1.0+0.5N并将重块固定；

（二）试验操作

1、接通电源，调节试验电压和短路电流；

1.1按下“启动"按钮，调节“电压调节"旋钮使电压为试验所需电

压；

1.2先将“电流调节"旋钮调制zui小，再按住“电极短接"按钮，调

节“电流调节"旋钮，使电流值为1.0+0.5A（调节短路电流时，

按“电极短接"按钮的时间不要超过2S,按一下松一下，同时观察电流

值，若电流大于0.5A时，按“电极短接"按钮时间超过2S，继电器动

作，电路断电，报报警，如果此时短路电流未调好，按下“结束"按

钮复位，重新按下“启动"按钮，再次调节短路点路）；

2、电极调节

在电极断电下，把试样置于托盘，两电极置于试样上，调节托盘高

度，使两电极的支撑棒呈水平，电极之间为4+0.1mm；滴针尖离试

样高度为30-40mm，如下图：

3、调节滴液（在电极断电下）

3.1、将试样移开，并将电极左右移开。将玻璃皿置于托盘上，用来接

住滴针尖上滴下的溶液。溶液按标注配置倒至滴液杯内。

3.2、按“排液"按钮，排出一定的溶液，使滴液管内的空气排清；

3.3、设定滴液时间间隔（30S）；

3.4、设定滴液次数（40滴）；

4、  试验

4.1、将玻璃皿移开，放回试样到托盘上，并将两电极放到试样上，可

用量规检查电极之间是否为4mm，然后按“启动"按钮，并检查电压

示数是否符合试验电压，反之调节“电压调节"旋钮使电压达到试验

值；

4.2、按“开始"按钮，试验开始。试样在试验期间如果大于0.5A，连

续时间超过2S，继电器动作切断电压，开始报警。如果出现试

样起火也应人工终止试验（按“结束"按钮或拍下“急停"）；

4.3、更换试样时，务必将“急停"拍下；

5、   试验结束

 ※ 试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清

水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。

试验判定：

一、CTI的测定  

1、调节电压到一个预先选择好的值并进行50滴试验试样不发生破坏

或在50滴以内直到出现破坏。接着在试样的其他试验点上施加更低或

更高的电压做试验，一直到得出在五个不同点上对于50滴溶液不发生

破坏的zui大电压值，这个zui大电压的数值就是CTI（例如CTI425）。

它是表示将这个zui大电压值降低25V在另外的五个点上再进行一步做

试验，并在100滴落液下试样没有发生破坏，有一些材料可能不会满

足后面这个规定，对于这些材料要确定出试样在五个试验点都能经受

住100滴或更多滴溶液的zui大电压值，并将这个电压数值附在CTI中表

示出来，例如CTI425（375）。  

2、如果不知道材料的性能，则起始电压可选取试验范围中间值，例如

300V。如果试样经受住50滴液滴，那么增加电压再做试验；如果不到

50滴试样发生破坏，则降低电压再做试验。这电压的增减量应当是

25V或25V的倍数。继续进行试验，直到获得五个试样经受住50滴的

电压值。  

3、对于多数材料，50滴的电压（在这个电压下试样经受住50滴而没

有形成电痕化）可认为接近渐近值。比50滴电压低25V的试验是为了

进一步证明这种情况，材料经受100滴而不发生电痕化的电压比50滴

电压低得越多，这个电压离渐近线就越远。  

注意：更高的电压下和多于50滴液时，试样可能由于溶液和污染物积

聚在试样表面的凹痕和小孔处而发生破坏（由过电流继电器的动作表

明），而不是由于导电通路引起。此时必须重新做试验，如果得不到

定义规定的结果，就在试验报告中加以说明。

二、PTI（耐电痕化）的测定  

1、在材料规范标准或电工设备规范的标准中，或其他标准中，如果只

需要一个耐电痕化试验时，应按1进行试验，但试验只在一个规定的电

压下进行。规定数量的试样应经受住50滴而不发生破坏。  

2、建议采用五个试样。在特殊情况下，可规定少一些试样。  

3、优先采用的试验电压为：175V，250V，300V，375V，或

500V。耐电痕化指数缩写为PTI。  

三、蚀损的测定  

1、将没有发生电痕的试样应清除掉粘在其表面的碎屑或松散地附着在

上面的分解物，然后将它放在深度规的平板上。用一个具有半球形端

部其直径为1mm的探针来测量每个试样的zui大蚀损深度，准确到

0.1mm。应在试验报告中注明五次测量的zui大值。  

2、当按2试验时，应该在相应于CTI的电压下做过试验的五个试样上

测量蚀损深度。  

3、当按3试验时，应该在规定的电压下经受住50滴液滴的试样上测量

蚀损深度。

注意事项：

1、调试或装试样时，一定要切断电源；

2、试验结束后，一定要电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。