上海依肯机械设备有限公司

主营产品: 乳化机,均质机,分散机,胶体磨,剪切机,乳化泵

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公司信息

人:
马玉林
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上海松江区九新公路865号信颐科技产业园B栋13795214885
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https://www.zyzhan.com/st33298/
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PLC2000液体黄原胶粉液混合机
液体黄原胶粉液混合机
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 PLC2000
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

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更新时间:2022-05-20 11:48:32浏览次数:813

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【简单介绍】
液体黄原胶粉液混合机,德国粉液混合机PLC有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,PLC具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。
【详细说明】

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原胶是由糖类经黄单胞杆菌发醉,产生的胞外微生物多塘。由于它的大分子特殊结构和胶体特性,而具有多种功能,可作为乳化剂、稳定剂、凝胶增稠剂、浸润剂、膜成型剂等,广泛应用于国民经济各领域。

 

黄原胶是国x上集增稠、悬浮、乳化、稳定于一体.性能的生物胶。黄原胶的分子侧链末端含有酸基团的多少,对其性能有很大影响。黄原胶具有长链高分子的一般性能,但它比一般高分子含有较多的官能团,在特定条件下会显示*性能。它在水溶液中的构象是多样的,不向条件下表现不同的特性。

悬浮性和乳化性:黄原胶对不溶性固体和油滴具有良好的悬浮作用。黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体,构成脆弱的类似胶的网状结构,所以能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态,显示出很强的乳化稳定作用和高悬浮能力。

水溶性:黄原胶在水中能快速溶解,有很好的水溶性。特别在冷水中也能溶解,可省去繁杂的加工过程,使用方便。但由于它有*的亲水性,如果直接加入水小而搅拌不充分,外层吸水膨胀成胶团,会阻止水分进入里层,从而影响作用的发挥,因此必须注意正确使用。黄原胶干粉或与盐、糖等干粉辅料拌匀后缓促加入正在搅拌的水喂,制成溶液使用。

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增稠剂:黄原胶溶液具有低浓度高粘度的特性(1%水溶液的粘度相当于明胶的100倍),是一种高效的增稠剂。

假塑性:黄原胶水溶液在静态或低的剪切作用下具有高粘度,在高剪切作用下表现为粘度急剧下降,但分子结构不变。而当剪切力消除时,则立即恢复原有的粘度。剪切力和粘度的关系是*可塑的。黄原胶假塑性非常突出,这种假塑性对稳定悬浮液、乳浊液极为有效。

对热的稳定性:黄原胶溶液的粘度不会随温度的变化而发生很大的变化,一般的多糖因加热会发生粘度变化,但黄原胶的水溶液在10—80℃之间粘度几乎没有变化,即使低浓度的水溶液在广阔的温度范围内仍然显示出稳定的高粘度。1%黄原胶溶液(含1%)出25℃加热到120℃.其粘度仅降低3%。

对盐的稳定性:黄原胶溶液能和许多盐溶液(钾盐、钠盐、钙盐、镁盐等)混溶,粘度不受影响。在较高盐浓度条件下,甚至在饱和盐溶液中仍保持其溶解性而不发生沉淀和絮凝,其粘度几乎不受影响。

对酶解反应的稳定性:黄原胶稳定的双螺旋结构使其具有*的抗氧化和抗酶解能力,许多的酶类如蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶和半纤维素酶等酶都不能使黄原胶降解。

粉液混合机是一种高科技多功能的先x设备,具有快速高效、混合均匀、连续生产、操作方便、易于清洗、并且占地少、投资省、效益高的特点,广泛用于高分子材料成型加工以及制药、染料、塑料、造纸等行业。

在日常粉体与液体的混合中一般的混合机无法很短的时间内将物料混合均匀,而且特别是在粉体和少量液体的高速混合容易形成一定粒径大小的颗粒,并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重,使用普通混合机不能提供高剪切作用,只能用来处理粒径较大的固体粒子,而且不能处理极易成团的纳米粒子。而且一般混合设备也无法提供足够的剪切力,使其剪切分散,这就是加入处理剂进行处理变得困难,其次是液体处理剂不能与纳米粒子充分接触达不到好的分散效果,而且无机纳米颗粒接触到液体处理剂是会发生团聚,更加达不到好的处理效果,针对这种情况,上海依肯经与客户沟通和反复实践终于发明了一款新型高速剪切、混合破碎、连续生产、*、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品,解决了不少用户在混合中的后顾之忧。

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对于大量物质混合,我们*PLC2000系列混合机器,液体和固体(粉末和小颗粒)可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合,然后分散,这样可以直接得到成品。增加混合固体流量,可以加快处理速度,从而减少容器容积,因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。PLC有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,PLC具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。

PLC2000设备的特殊结构和工作原理:装备了一个特别设计的转子,一个入口进液体,一个入口进粉体,使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕,然后密封加料入口,在腔体中继续分散混合。根据产品要求,粉末的性状,可达到70%的浓度。另外,如果粘度过高,也可在入口前加一台泵。

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