DW多层带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时， 根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出Z适用．品质Z佳的蔬菜干燥设备。

　　适用于食品、化工、制药、农副产品等行业的连续干燥作业，尤其适合处理颗粒状、滤饼状或片状物料（如蔬菜、饲料、药品、矿粉等）。

　　一、结构组成

　　多层带式干燥机通常由以下核心部件构成：

　　输送带系统

　　多层网带：3-5层不锈钢或聚酯网带，每层平行排列，通过链条或齿轮驱动，物料自上而下逐层输送。

　　纠偏装置：防止网带跑偏（如光电传感器+气动调节辊）。

　　张紧装置：调节网带松紧度（通常为螺旋或液压张紧）。

　　加热与通风系统

　　热源：蒸汽换热器、电加热、燃气热风炉等，提供干燥热风（温度范围50-200℃）。

　　循环风机：强制热风穿透物料层，分上送下吸或下送上吸模式。

　　排湿系统：排湿风机+排湿管道，控制干燥室湿度（湿度可调范围10-50% RH）。

　　干燥室结构

　　保温箱体：内衬不锈钢或镀锌板，夹层填充岩棉保温材料，减少热量损失。

　　观察窗：便于监控物料干燥状态。

　　分风板：均匀分配热风，避免局部过干或过湿。

　　传动与控制系统

　　减速电机：调节网带运行速度（通常0.5-5 m/min）。

　　PLC+触摸屏：集成温度、湿度、网带速度、风机频率等参数控制，支持多段程序设定。

　　辅助系统

　　进料布料器：确保物料均匀铺放（厚度可调，如10-100 mm）。

　　出料冷却段（可选）：降低物料温度后收集。

　　二、操作流程

　　1. 开机前准备

　　清洁检查：清除网带残留物料，检查网带无破损、跑偏或卡滞。

　　润滑点检查：链条、轴承等部位加注耐高温润滑脂（如二硫化钼）。

　　参数设定：根据物料特性设定温度（如果蔬干燥60-80℃）、湿度、网带速度（如2 m/min）、干燥时间（多层总时长0.5-4小时）。

　　2. 启动与运行

　　启动顺序：

　　开启排湿风机和循环风机，预热干燥室至设定温度。

　　启动网带传动系统，空载运行5分钟确认无异常。

　　开启进料布料器，均匀铺料（控制厚度避免堵塞）。

　　运行监控：

　　观察物料干燥均匀性，调节热风分布或网带速度。

　　监测排湿口湿度，避免冷凝水回流。

　　3. 停机操作

　　停止进料：提-15分钟停止进料，待网带排空。

　　降温程序：关闭加热系统，保持风机运行至干燥室温度<50℃。

　　清理维护：清除网带和箱体内残留物料，检查滤网是否堵塞。

　　三、维护与保养

　　1. 日常维护

　　清洁：每日清理网带、热交换器表面积尘，防止堵塞风道。

　　润滑：每周对链条、轴承、传动齿轮加注润滑脂。

　　检查磨损：

　　网带磨损（破孔或变形＞5%需更换）。

　　风机叶片积垢或动平衡异常。

　　2. 定期维护

　　月度检查：

　　校准温湿度传感器，检查加热元件电阻值（偏差＞10%需更换）。

　　清理排湿管道和除尘滤袋（或滤筒）。

　　年度大修：

　　更换网带（寿命通常2-5年，视物料腐蚀性而定）。

　　检修减速机，更换齿轮油（如ISO VG320）。

　　3. 常见故障处理

　　网带跑偏：调节纠偏装置或张紧辊，检查托辊是否变形。

　　干燥不均：检查分风板堵塞或热风温度波动，清理风道。

　　风机异响：清洁叶片，检查轴承磨损或电机对中问题。

　　四、安全与注意事项

　　防烫防爆：

　　高温区域设置警示标志，严禁触摸换热器表面。

　　干燥易燃物料时，需配置防爆电机和火花探测系统。

　　物料适配性：

　　粘性物料需加大网带孔径或增加打散装置。

　　热敏性物料（如酶制剂）需严格控制温度精度（±2℃）。

　　能耗优化：

　　采用余热回收系统（如热管换热器），降低蒸汽或电力消耗。

　　通过规范操作和科学维护，多层带式干燥机可显著提升干燥效率（较单层设备节能20-40%）并延长使用寿命（10年以上）。建议结合物料特性和生产需求，制定个性化干燥工艺参数。

产品介绍：
    DW多层带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时， 根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出zui适用．品质*的蔬菜干燥设备。
  
工作原理：
    蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，zui后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程。


性能特点：
    干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。
可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。
  
适应物料：
    能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能zui大限度的保留产品的营养成份及颜色等。 
    干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等