简单介绍：物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。
物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡

简单介绍：行星架转动时，带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，使桶壁无滞留料，提高混合效果。搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。封盖及行星搅拌器由双柱液压升降，操作平隐、快捷、轻便。
本装置能在真空下工作，可不断的排出水分和其他的挥发物，因此，可作为脱气釜使用。料桶可根据需要采用油、水循环加热或冷却；也可使用蒸汽加热。加热温度通过控制面板上的温度控

简单介绍：

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简单介绍：该机是我厂根据*研制成功的产品。参照德国专业技术制造的均质头，以精确的数据理论，*的设计和制造工艺，保证了Z高剪切频率、Z小分散颗粒、Z杰出品质。

原理：
电动机全速运转带动主轴上的切割轮(转子)使物料产生*的离心速度，物料通过高速旋转的切割轮与固定的切割套定子之间所产生的强力的剪断、冲击、紊流等过程，物料在剪缝中被切割，迅速破 碎成200nm-2um的微粒。可使物料在短时间内完成微粒化、乳化、搅拌、调匀、分散等。

特点：
该机采用移动吊装，手动／液压升降，操

简单介绍：该机是我厂根据*研制成功的产品。参照德国专业技术制造的均质头，以精确的数据理论，*的设计和制造工艺，保证了Z高剪切频率、Z小分散颗粒、Z杰出品质。

原理：
电动机全速运转带动主轴上的切割轮(转子)使物料产生*的离心速度，物料通过高速旋转的切割轮与固定的切割套定子之间所产生的强力的剪断、冲击、紊流等过程，物料在剪缝中被切割，迅速破 碎成200nm-2um的微粒。可使物料在短时间内完成微粒化、乳化、搅拌、调匀、分散等。

特点：
该机采用移动吊装，手动／液压升降，操

简单介绍：机是我厂根据*研制成功的产品。参照德国专业技术制造的均质头，以精确的数据理论，*的设计和制造工艺，保证了Z高剪切频率、Z小分散颗粒、Z杰出品质。

原理：
电动机全速运转带动主轴上的切割轮(转子)使物料产生*的离心速度，物料通过高速旋转的切割轮与固定的切割套定子之间所产生的强力的剪断、冲击、紊流等过程，物料在剪缝中被切割，迅速破 碎成200nm-2um的微粒。可使物料在短时间内完成微粒化、乳化、搅拌、调匀、分散等。

特点：
该机采用移动吊装，手动／液压升降，操作

简单介绍：

简单介绍：控制部分采用的智能型人机界面控制，大屏幕触摸屏显示／操作控制面板，包括温度设定，马达转速，生产速度等，直接在屏幕上显示，并可直接在屏幕上控制调整。与物料接触部分采用全不锈钢SUS304、SUS316L材质，机器附安全透明外罩，并附有安全开关，安全门打开，机器自动停止等功能。随机配有自动送管、上管装置，软管整列后自动插入定位模内，软管方向定位，采用光电及伺服电机控制，确保封尾准确，16-1-位自动回转，从软管供给、装管、管装、封口至退出，全部自动化作业，同时有无管不填充设计。数字式高速灌装计量调整器装

简单介绍：软管灌装封尾机采用全不锈钢制作，工作过程采用按钮控制：人工上管，8-1-位自动回转、定量灌装、自动切断、加热封尾、切尾、成品退出。所有工作采用气缸全行程控制，灌装量调整方便，灌装速度可调。该机适用于各种规格的塑料和复合软管的灌装、封尾、日期打印、切尾。封尾外形美观整齐，封合牢固，计量精度高，稳定性好。根据物料不同可选配：料斗加温系统、防拉丝灌装头。

简单介绍：软管灌装封尾机采用全不锈钢制作，工作过程采用按钮控制：人工上管，8-1-位自动回转、定量灌装、自动切断、加热封尾、切尾、成品退出。所有工作采用气缸全行程控制，灌装量调整方便，灌装速度可调。该机适用于各种规格的塑料和复合软管的灌装、封尾、日期打印、切尾。封尾外形美观整齐，封合牢固，计量精度高，稳定性好。根据物料不同可选配：料斗加温系统、防拉丝灌装头。

简单介绍：GFJX-3B型双四折金属软管灌装封尾机，专为采用金属软管作包装材料的 502瞬间胶生产厂家所设计。每转一个工位，能完成金属软管在灌装后的双四折功能。使用凸轮自动折叠，安全不透气，可确保产品的质量。该机采用无级调速，光电控制，遇管则灌，无管不灌。针对不同管径的金属管，只需换上不同直径的模座即可，更换极为方便。它适用于 502胶水的灌装与封尾。

简单介绍：GFJX-3A-1型厌氧胶金属软管灌装封尾机，主要用于金属软管为包装容器的物料的定量灌装、封尾。广泛应用于医药、日化、食品、化工等行业中的产品包装。如：软膏、胶粘剂、AB胶、氯丁胶、环氧胶、皮肤膏、染发剂、鞋油、牙膏等液体或膏状物 料的灌装与封尾。人工将金属软管插入分度盘管座内(16个工位)，利用机械传动自动转位。自动检测，确认有管并插放正确，灌装系统便开始自动计量灌装、然后进行三折或双向四折封尾、打印批号，成品退出。

特点：
灌装速度和计量精度方便可调，调整精度高，稳定性能好。更换底座可适用于各

简单介绍：工作原理：

乳化研磨机的线速度达21M/S，由3 级可调间隙的锥形定子和4 级高速旋转的锥形转子形成研磨模块，根据生产要求，剪切研磨间隙可从0.01mm至2mm无级调节，定转子每一级上的凹槽一级比一级精细，深度、方向的不同增加了流体的湍流。当物料经过的时候，形成强有力的挤压、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均质及研磨作用。从而得到精细超微粒乳化研磨的较高效益。锥形定子外围、出料腔及密封件部位有循环水冷却；可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作。

简单介绍：管线高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内， 装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。物料通过转子、定子进行逐级分散、精细、乳化，在Z短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围显著变窄。工作腔内传动轴采用悬臂式，弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接，提高传动轴的运行质量，是一种集混合、分散、破碎、均质、乳化、输送为一体的高效型超细均质泵，适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。

简单介绍：

简单介绍：行星架转动时，带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮试，使桶壁无滞留料，提高混合效果。搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。封盖及行星搅拌器由双柱液压升降，操作平稳、快捷、轻便。

本装置能在真空下工作，可不断的排出水分和其他的发挥物，因此，可作为脱气釜使用。物料可根据需要采用油、水循环加热或冷却；也可使用蒸汽加热。加热温度通过控制面

简单介绍：300ml硅胶灌装压盖机，是我厂专为胶粘剂厂家研制的产品，此机型主要用于以塑料管作为包装容器的硅密封胶的定量灌装封尾。本机成功地解决了在灌装过程中因胶粘剂粘度大，流动性差和微量泄漏造成的计量不准及拖尾、拉丝等通病。此机配备惰性气体充填装置，使硅胶在灌装过程和储存中不会产生固化现象。此机还配备气动盖封装置，确保封装可靠。