泰州金诚制药机械有限公司

主营产品: 双桨槽型混合机,V型单臂混合机,V型双臂混合机,食品干粉混合机,SBH运动三维混合机,巧克力包衣机,不锈钢槽型搅拌机,SF系列万能粉碎机

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公司信息

人:
徐军
址:
江苏省泰州市高港区永安洲镇标准厂房12号
编:
225327
铺:
https://www.zyzhan.com/st37185/
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包衣机喷液车
包衣机喷液车
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 泰州市

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更新时间:2018-05-15 11:48:48浏览次数:6780

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【简单介绍】
包衣机喷液车:主要用于制药工业中压制成形的芯片,丸和颗粒的包衣抛光。也可用于食品化工机制丸或包衣抛光。包衣抛光后的糖衣片,其有色泽光亮的表面,其表面糖粉结晶后所产生完整的固结包层,亦可防止芯片氧化变质、受潮或挥发,又可遮盖芯片服用不适之味,达到药片便于识别及援和在人体肠胃中的溶释等作用。
【详细说明】

一、BY-300/400/600(配喷液车)的用途 
荸荠式包衣机主要用于制药工业中压制成形的芯片,丸和颗粒的包衣抛光。也可用于食品化工机制丸或包衣抛光。
包衣抛光后的糖衣片,其有色泽光亮的表面,其表面糖粉结晶后所产生完整的固结包层,亦可防止芯片氧化变质、受潮或挥发,又可遮盖芯片服用不适之味,达到药片便于识别及援和在人体肠胃中的溶释等作用。



二、BY-300/400/600(配喷液车)规格与性能

本机的规格与基本参数

 

1

糖衣锅直径(mm)

300

400

600

2

生产能力(kg/次)

2-3

3-5

10-30

3

倾角

30°

30°

15-45°

4

糖衣锅转速(r/min)

1-46(可调)

1-46(可调)

32(可另加调速)

5

主电机功率(W)

120

120

750

6

鼓风机功率(W)

60

60

100



三、BY-300/400/600(配喷液车)工作原理和结构特征

 

1、工作原理

 

 

为使芯片尽快地在其表层均匀涂包衣结晶,并达到抛光目的,就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖桨+混浆件,

 

 

通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均匀分布,zui后得到合格的包衣药片。

 

 

 

本机是为此糖及工艺提供*锅体,以稳定的线速保证片剂在锅内形成*物流曲线,以满足其糖衣层厚薄均匀、色泽光亮、不发生麻点的工艺要求。


2、结构特征:

①机器的运动

本机系单向低速连续旋转的包及设备,由调速电机带动锅体旋转。

②结构特征

A、减速机采用*可靠的“一体式”减速器。减速机润滑方式采用全封闭沉浸式润滑油脂不易干涸。

B、热风干燥装置采用电加热。


四、BY-300/400/600(配喷液车)使用和保养

使用;

1、开机前必须检查机器各部分紧固件是否松动、擦净锅体。

2、电源接通应使锅体作顺时针转动,空机运转2分钟,无异常现象即可投入工作。

3、糖衣锅的倾角和装置及物体交换性能有关、倾角为30°时生产效率和质量均较好。

4、加料后先按主电机开关旋转需要的转速,再根据需要按鼓风电机按钮和拨通电加热开关。

保养:

1、应定期检查机器各部分紧固件是否松动,

2、机器若较长时间不用应擦干净、锅体如是铜质应在表面涂油、防氧化。

3、不得随意拆除罩线盒等机件。

4、机修电器应及时上好盖板,保证安全使用。

5、机器必须接地。

 

 

 

 


GPY-12L喷液装置

 

一、概述

本机是包衣机组的辅机,能使压制成形的片、丸和颗粒的包衣均匀,且自动喷涂,减轻劳动强度。但本机不适应喷涂浓度、粘度、较高的包衣涂料。

二、主要技术参数

 

1、液桶容积

12L

2、蠕动泵动率

60W

3、电热功率

900W

4、液料喷出量

0.2L/min

5、压缩空气使用量

270 L/min(自备)

6、压缩空气压力

0.3-0.6Mpa(自备)

 

三、结构特点:

该机装有可调速的气动搅拌、液温可调可控,流量可调。气动搅拌采用针形阀调节气流量,以达到调节搅拌转速。输送泵采用恒流泵,输送管为硅胶管,符合GMP标准。喷液采用进口高雾化喷,喷涂均匀喷幅可调。整机下部装有脚轮,移动方便。

四、使用

1、将喷支架装插入喷座管内,用螺钉支紧,再将气、液管分别插入气、液接头内。

2、将本机移至包衣机前面,将喷进入锅口内,调整好喷涂位置和方向。

3、将外桶内加足水。

4、将内(液)桶内加好涂料。

5、打开针形阀调整好搅拌速度,使涂料搅拌均匀。

6、涂料需保温的,打开加热开关,调节好温控仪。

7、打开喷液和恒流泵以及恒流泵面上的开关,调节恒流泵流量和喷幅,进行喷液。

8、喷涂结束后,关闭好各部开关。打开液桶下部球阀将涂料放清,进行清理各部内外。液管内涂料可通过恒流泵反转退去一部分,尚有余量再清洗剂通过恒流泵正转,由下部液管口清除。

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