• 传统热提取是以热传导、热辐射等方式由外向里进行，而微波提取是里外同时加热。没有高温热源，消除了热梯度，从而使提取质量大大提高，有效地保护食品、药品以及其它化工物料中的功能成分。
• 由于微波可以穿透式加热。提取的时间大大节省。根据大量的现场数据可知，常规的多功能提取罐8小时完成的工作，用同样大小的微波动态提取设备只需几十分钟便可完成，节省90%的时间。
• 微波能有超常的提取能力，同样的原料用常规方法需二、三次提净，在微波场下可一次提净。大大简化工艺流程。
• 微波提取设备和常规提取相比，前者是后者处理量的十倍。故可节省厂房面积。
• 微波提取没有热惯性，易控制，所有参数均可数据化。和制药现代化接轨。
• 微波提取纯度高，可水提、醇提、油提。适用广泛。
• 提取温度低，不易糊化，下级分离容易，后处理方便。节省能源，降低成本。
• 溶剂用量少（在菲饱和状态下比常规方法少30%～50%）。
• 微波提取设备是用电设备，不需配备锅炉，无污染、安全、属于绿色工程。

结构和特点：
      1. 设备的设计与安装总体考虑到安全、稳定、可靠、卫生，便于操作和维修的要求，微波提取罐及相关组件均采用304不锈钢制作，有完善的控制功能和监测功能，安装了热电偶测温，严密监控物料的温度变化，可设定温度。采用PLC人机界面控制，操作简单。该机组动态提取，带搅拌、带强制回流系统，可外接蒸汽接口，达到所需温度可关闭蒸汽，启用微波来进行物料的萃取过程，缩短加热过程，提高药汁有效成份高。 

• 采用当代的多口馈能方式，精确网络分析设计 可以使产品直接接受电磁场能量，从而比其他方式馈入的无功损耗小，加热效率提高10%以上，微波泄漏指标优于国家标准。

1. *的系统检测与控制技术，实现温度自动控制；程序存储、并可实现程序自动控制；功率、时间自动选择，并可实现功率、时间自动控制；
2. 变压器采用双效冷却方式，磁控管采用水冷，*的冷却方式，可以常时间作业，从而避免了因电器温度过载而产生损坏。