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陶瓷膜分离设备

上海朗极公司工业化的陶瓷膜装置包括微滤陶瓷膜设备、超滤陶瓷膜设备，该设备工业化应用成熟。该系列装置可取代传统的澄清过滤、除菌过滤和分离及部分浓缩工艺， 与小型陶瓷膜实验设备的区别是处理量的不同，主要应用于工业化大生产中，规格型号根据需求可选。

朗极化工陶瓷膜系统的性能描述：

1、过滤级别 
分离精度高，过滤级别可选，处理效果非常稳定，*运行截留性能无变化。根据客户不同需求，可分别选用不同过滤级别的陶瓷膜管。

2、通量及品质 
可维持高通量下的*稳定运行，所得产品品质优良。一改传统过滤方式过滤的澄明度低、除菌不*、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。 

3、抗污染性及截留性能 
抗污染能力强，分离过程中无二次溶出物产生，产品品质有保障。世杰陶瓷膜管是在高温下经过特殊工艺制备而成，因此，陶瓷膜孔不会因为*处在高温状态下或者是酸、碱体系下而发生膜本体或者膜孔的溶涨。 

4、耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好 
陶瓷膜管耐高温性能好，可处理高温液体，并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。机械强度大，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐有机溶剂及强氧化剂性能好 。

5、错流过滤方式，膜污染程度轻、膜性能稳定 
陶瓷膜采用的是不同于传统过滤的新型错流过滤方式，此种过滤方式在膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域浓差极化这一普遍存在现象，保持系统*稳定的高处理通量。

6、膜再生性能和使用寿命 
朗极陶瓷膜系统通过简便的清洗，即可在短时间内*恢复膜性能，膜再生性能*，且清洗成本低。陶瓷膜使用寿命长，是有机膜材质制作的膜元件使用寿命的几倍甚至几十倍。

7、设备投资及综合成本 
陶瓷膜系统一次性投资及*维护费用要比及其他一些无机膜设备低的多。 
系统工艺集成化程度高，操作与维护简便，每个操作单元自成系统，膜管更换方便，操作成本、运行成本、劳动强度及膜更换费用都很低，陶瓷膜设备的使用将使产品的综合成本显著降低。

8、系统能耗及运行稳定性 
系统处理过程始终无相变，能耗低，相比传统的工艺方法，不但可有效降低成本，更可实现系统*、稳定、连续的工业化生产。 可在提高品质、降低成本的基础上，减轻后续工段操作压力。

9、制作材质及规范要求 
膜及辅助材质均为无污染材料，现场清洁卫生，可有效降低工人劳动强度，符合FDA（或GMP）规范要求。

10、工艺设计及控制 
工艺由*的工艺设计师设计，系统规范合理，可实现自动控制，更可根据用户具体要求，实现手动控制和自动控制的简便转换。 

朗极工业化陶瓷膜分离系统成功应用在以下领域：

食品工业、饮料工业、茶叶深加工、植物提取、药物深加工 、果蔬汁、乳制品工业、中药与保健品、多糖与功能性低聚糖、食品添加剂、天然色素、农产品深加工、水产品深加工、生物医药、生物发酵、氨基酸类发酵液 、核酸类发酵液、精细化工、化学合成工业、医药与化工中间体、水处理工业、环境工程等领域。 


                                  陶瓷膜分离设备来源于：上海朗极化工科技有限公司