一.中国台湾峰茂精密研磨齿条产品描述：

1.齿型齐全：有直齿与斜齿，棒材有方形与圆形。   

2.规格完整：模数0.5~模数12，齿条可以相接。单次加工长度可达2,000mm。  

 3.材料丰富：碳素钢、合金钢和不锈钢。  

4.制程多元：热处理/无热处理，表面研磨/无表面研磨，齿面研磨/无齿面研磨。   

5.可*依照客户需求生产。  不仅提供媲美德国与日本的精密品质,且交期迅 速与*。

二.精密研磨齿条主要特点：

1.零背隙/高精度 *创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于*个轮齿的位置都进行了精确测量，从而确保*的定位精度和消除齿距累计误差。

2.高速运行能力 滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，超低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。

3.精密齿条的无限行程长度 直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，中国台湾齿条有1米和0.5米长两种长度，可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做。

 三.产品起动前注意事项： 

1.首先先检查齿轮齿条的装配是否确实。

2.齿轮齿条接触点是否有偏向一端。

3.检查是否留有适当的侧隙，不要无侧隙使用 。

4. 如果齿轮露在外面的话,请一定安装安全外罩加以防护,以确保安全。

5.在齿轮转动时,请不要触摸。      

6.起动中有噪音及振动等异常时,请确认齿轮及组装状态。

四.产应用：

（1）适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械等； （2）适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。

五特性

1，零背隙：重复定位精度是以任意位置为始点测量零背隙（逆向运行误差小于正向运行误差）不同负载下仍保持相同的定位精度无累积误差。

2，多齿接触：齿（滚销）时常有2-3个处保持接触，正反方向都没有齿侧间隙。

3，高精度：往复定位精度10μm--20μm.

4，低噪音、低振动：轴承齿轮圆滑滚动，啮和紧密，降低噪音、振动减少。

5，实现长距离的高速移动：实现长距离進給，高速行走速度达到每分钟180m以上

6，结构简单：滚轮和齿条两个基本的零件构成，设计上的自由度*，安装上又很简单。

7，实现节距整数测距：齿距为整数，易于精确测距定位，从而提高移动定位精准度。