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小型中药制丸机怎么操作一、操作与保养1、本机可正、反转动,正转为制丸时使用,反转为清理擦拭时使用。2、拌药软硬要适中,料太硬时药条在两轮间打滑空转,搓不下药丸,料太软时药条会粘附在搓丸轮的凹槽里,造成清理的困难。3、将机器就位后,正、反旋转检查转动是否正常,然后转动机器用湿手巾擦拭压饼及制条处的两辊轴,使辊轴表面潮湿,制药时药条不会粘附在凹槽里。4、制丸的两辊轴不可用湿布擦拭也不可涂油,表面要保持清洁,不允许有污垢,保证制出药丸圆润光滑。5、将制好的药条,横放在制丸的两辊轴之间,药条与辊成旋转状
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鉴别中药材是加工中药饮片和生产中成药的原料药,其品种的真伪、质量的优劣直接影响到临床用药的安全有效。在平时的监督检查中发现许多中药材伪劣品、混淆品出现的频率较高,应引起注意。现总结如下几例,供同道参考。(1)以水半夏充半夏在监督检查中发现市场上所用半夏大部分为水半夏。水半夏与半夏来源、性状、功效均不同,价格相差也很大,不可作半夏药用。其主要区别点为:半夏为天南星科植物半夏的块茎,呈类球形,有的稍偏斜,直径1~1.5cm,顶端有凹陷的茎痕,周围密布麻点状根痕,下面钝圆,较光滑,饮片为椭圆形、类圆形
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中药饮片:中药饮片与完整药材相比,改变了形状、大小、颜色甚至气味(某些炮制品)。在性状鉴定时特别要注意横切面、表面和气味的特征。QPJ-A小型切片机主要用于西洋参、红参等药材的切片加工,适于中药批发和另售商店及家庭,此机使用方便,外形美观、大方,切片均匀,是中药切片加工的必要设备。一、小型切片机结构简介机器由机身、传动系统、切刀、进料、出料、烘热及电气制等组成。传动系统由电动机、三角带传动组成,切刀由刀盘和刀片组成,进料有四种形式,适用于各种尺寸药材,出料品设置门,烘热由烘箱和远红外石英加热管组
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(一)常压干燥:1.烘干干燥干燥时间长,易引起成分的破坏,干燥品较难粉碎。为加快干燥,可加强翻动,及时粉碎板结硬块(颗粒剂可在成品八成干时,先整粒再干燥),并应及时排出湿空气。2.鼓式干燥干燥品呈薄片状,易于粉碎,适用于中药浸膏的干燥和膜剂的制备。3.带式干燥中药饮片、茶剂常用。(二)减压干燥特点:干燥的温度低,速度快;减少了物料与空气的接触机会,避免污染或氧化变质;产品呈松脆的海绵状,易于粉碎。适于稠膏(相对密度应达1.35以上,摊于不锈钢盘中)及热敏性或高温下易氧化物料的干燥,但应控制好真空
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原料粉碎机用途本机适应中药原料切成颗粒,特别对根茎、块状、木质等物料其它切碎机无法加工的尤其适应,通过该机的切粒,能使被切原料保留原形,物科整齐均匀,大小可根据工艺需要进行调整。药材通过切粒后,能增加提取物渗透接触,提供快速渗出可溶物质的机会,由于被切原料颗粒整齐,细粉率在5%以下,在提取过程中起到过滤作用(沙滤型),从而加快了提取和过滤时间,节约大量的工艺成本。本机对中药浸膏干燥后的粉碎具有粉尘少.操作简便.效率高等特点,是中药浸膏干燥后的理想粉碎设备。整机采用全不锈钢制作。原料粉碎机技术特点
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小型颗粒机简介:小型颗粒机可将混合的粉末状物制成颗粒,也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。小型颗粒机使用范围1、本机是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等
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利用混合机对烧结混合料造小球,是提高混料透气性提高烧结机产量,提高烧结矿质量,降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏,抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理,混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球,而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在混合机内的滚动路程,减少混合料小球在混
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湿法造粒技术及装置在固定粉料与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散的自粘结性(或外加粘结剂),通过强制方式(如剂压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。湿法造法成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。根据物料性质,造粒要求及生产工艺具体选择造粒机的类型及其造粒流程配置方案。湿法造粒机使用范围1、本机是一种