水煤管线式研磨分散机，水煤浆研磨分散机，水煤浆管线式高剪切研磨分散，SHSINA水煤浆研磨分散机结合了目前上zui为*的胶体磨技术与管线式高速分散技术，设备转速zui高可达14000rpm，是国产研磨机的4-5倍。

传统的水煤浆磨浆机一般可以将水煤浆研磨到200-300目，固含量一般在47-48%左右，如此导致生产成本剧增，目前在生产的几家煤化工大型企业水煤浆项目均处于亏损状态。只有当水煤浆的固含量提高到52%以上时，水煤浆的生产才有盈利。近期SHSINA公司与国内某大型煤化工集团经共同实验验证，实验SHSINA高速剪切研磨分散机可以将水煤浆的固含量提高到60-65%之间，平均粒径可以处理到1500目，在SHSINA高速剪切研磨分散机之前还需配备一台打浆机和一台输送泵（建议使用转子泵或者螺杆泵），以保证进料均匀。

生产工艺上，我国以湿法制浆为主。同等参数下，湿法研磨制得的浆比干法研磨制得的浆粘度小，稳定性强，因为在湿法研磨中，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的添加剂包裹，添加剂分子与煤粒能更充分的作用。

湿法制浆：

按照磨矿浓度不同，湿法制浆工艺又分为高浓度磨矿制浆工艺，中浓度磨矿制浆工艺和中、高浓度联合磨矿制浆工艺。

高浓度磨矿制浆工艺是将煤、水和分散剂一起加入磨机研磨，磨矿产品经过搅拌、稳定剂处理后，即为成品水煤浆。我国及国外(如美国大西洋公司、日本的日立公司和COM公司)大多数水煤浆厂均采用这种工艺。

其优点：投资少，流程简单，便于生产管理；在高浓度下磨矿介质表面可粘附较多的煤浆，有利于在研磨中产生较多的细粒，改善粒度分布，提高堆积效率，良好运行时，这种工艺的产品粒度分布可以达到72%堆积效率。也有利于分散剂及时与煤粒表面接触，从而提高制浆效果。

其缺点：单位生产能力一般较中浓度的低，磨矿功耗相对较高；同时．对磨矿产品粒度分布的调整有一定的局限性，而且需要很好地掌握磨机运行参数，因为煤浆粘度大。

高剪切研磨分散机采用了二级处理结构，*级采用了高剪切胶体磨的磨头模块，第二季采用了高剪切分散乳化机的分散乳化模块，第二级模块可根据客户对物料的处理要求开配定转子，定转子可配2P、2G、4M、6F、8SF，且定转子精密度都达到了水平。详情请咨询SHSINA销售工程师：  袁工，公司有样机可供客户实验，欢迎广大新老客户来我司参观指导！

高浓度水煤浆高速剪切研磨分散机是 SHSINA（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们 将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。磨头下面的胶体磨可根据物 料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）。

   高浓度水煤浆高速剪切研磨分散机工作原理：研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外 部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。