广州市旭朗机械设备有限公司
主营产品: 五谷杂粮磨粉机、粉碎机、压片机、切片机、制粒机、烘箱、小型粉碎机 |
广州市旭朗机械设备有限公司
主营产品: 五谷杂粮磨粉机、粉碎机、压片机、切片机、制粒机、烘箱、小型粉碎机 |
参考价 | 面议 |
产地 | 国产 | 产品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
产品新旧 | 全新 | 功率 | 380w |
结构类型 | 立式 | 生产能力 | 20-50kg/h |
外形尺寸 | 530*460*600mm | 用途 | 其他 |
制丸规格 | 3、4、5、6、8、10、12mm | 重量 | 120kg |
自动化程度 | 半自动 |
成都药业公司生产水丸蜜丸制丸机
HK-93D
1、功能:可生产蜜丸、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品。
2、制丸规格:3克~9克成品药丸(可订做模具大小)
3、生产率:20-50kg/h
4、电机功率:950w
5、外型尺寸:520*500*590
6、重量:90kg
结构特点
1、本机有和药功能,使药丸药性*。
2、本机可快速更换轴刀,达到制作不同规格药丸。
3、一机多用,拆洗方便。
4、体积小。
5、重量轻。
6、性能稳定。
7、操作方便。
8、噪音低。
9、造型美观。
10、清洗方便
11、与接触的部分及外壳全部采用不锈钢,符合GMP标准。
成都药业公司生产水丸蜜丸制丸机
制丸配方参考
1、将晒干加工成粉末,其细度为过80~160目箩,熟地等,采用绞肉机的方法反复多次即可达到。
2、药粉、米胎(大米做熬成粥,去掉的粘状液体即为米胎),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10:5,米胎适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬,要搅拌的均匀不粘手。
3、糊精加水熬成糊状,熬制时用勺子不停的搅拌。
4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。
工艺流程:物料的准备》制丸条》制丸》干燥
1、开机前,取下上盖壳(如图所示),用医用酒精洗滚轴及与接触部位,做除油、处理。
2、经炮制后烘干粉碎成细粉,过80~200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂流水式粉碎机或100~1000克摇摆式粉碎机等。
3、按药材粉的性质,炼制成适宜程度的粘合剂。(见参考)
4、制丸块又称和药,将药粉与粘合剂混合成放入本机进料口内,出料口更换上和药出料口,反复多次,药和好后做到不粘手和软硬*。
5、制丸:更换上与滚轴相对应的出料口,将出好的一条条药条横向放进将制丸组中,制成大小均匀的药丸。
6、烘干:可用电吹风烘干,或通风处阴干
7、水丸参考:a)先将红薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起
b)煮一锅水(水跟药丸的比例是1:1)
c)将先前准备好的a与b搅拌混合,做到透明状,即可加工成水丸
8、使用后,取下出料口,退出丝杆,清洗机器内部及滚轴,安装放回去。(如图所示)
9、设备表面里面保持清洁干燥。
注意事项
1、在操作药材制丸机(下列简称制丸机)请全部阅读本手册,并应保留好,便于将来参考用。
2、任何未经权责机构批准的修改,都可能无法操作制丸机。
3、制造商不对任何未经权责机构批准的修改引起无法操作制丸机。修正这种问题由用户自行承担。
4、制丸机放在稳妥的台面上,工作台面无其它相关物品。严禁用力拉拨电线,防止摔坏机械或发生其它事故。制丸机下面脚不平可调节至平稳。
5、当制丸机工作结束后,请切断制丸机电源,做好清理。
6、不能让制丸机插座过载,否则会引起火灾或电机损坏。
7、不要将异物和手放入在工作中的制丸机内(接触制条制丸轴),它能轧伤手和损坏制丸机。
8、工作时不要取下上盖,它能轧伤和损坏制丸机。
9、使用的电源线。如电源线损坏,到当地办事处维修部购置、更换。
10、本机适用于环境温度为-5度至40度,相对湿度为90%,电网电压220V/50HZ,电源输入有良好的接地。
11、如物料卡住,电机不工作,请立即关闭电源,被卡住物料后方可工作。
12、本机不使用时放在干燥、清洁、通风处。
常见故障产生原因及排除方法
本机常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
切断电源,才能进行以下操作 | ||
1、本机通电后,电机不运转 | 1、电源线接触或电源插头松动; 2、开关接触。 | 1、电源或调换同规格插头; 2、修理或更换同规格开关。 |
2、本机制丸时,轴刀转动或药面粘槽 | 出料挡板松动,与轴刀底部产生距离,不能将药丸从轴刀槽内刮落。 | 调整到出料挡板与轴刀槽的底部距离,(大约0.1MM左右)并将固定螺丝拧紧。 |
3、本机工作时突然电机停止转动 | 1、电容断路。 2、齿轮卡住。 | 1、到当地办事处维修部,有人员进行维修。 2、检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。 |
4、本机工作时,轴刀不转 | 轴刀箱未对准齿轮 | 用手轻轻转动轴刀直到齿轮对准,卡到位 |
5、本机在运转过程中,产生异常噪音。 | 1、轴刀与机体磨擦部位干燥、无油; 2、各齿轮之间无油。 | 1、将数滴清洁食用油注入油眼处; 2、各齿轮槽涂少量黄油,注油孔中加机油 |