聚氨酯直埋发泡保温管厂家供应，聚氨酯复合直埋保温管价格
聚氨酯保温管供应商
生产条件
S3.1生产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2生产工序
夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及*的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。
S3.6设计与工艺文件
应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书，工艺工装图等。

直埋管道
适合输送温度在-50℃-150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、冷库、暖室、煤矿、石油、港口、化工等行业的保温保冷工程。但是高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差，耐热性低。高密度聚乙烯耐热为60℃-70℃，而玻璃钢的耐热为100℃-120℃，因此在应用中应引起重视！
该产品从里到外分三层结构
*层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋钢管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝钢管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达到GB8923-1998标准中的Sa2级，表面的粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是保温，二是防水，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层，当输送介质温度为：-50℃-150℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保温层，预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水
保温管规格表：聚氨酯直埋发泡保温管厂家供应，聚氨酯复合直埋保温管价格
公称直径
(mm)    钢管外径*壁厚
(mm)    外护管外径*壁厚
(mm)    保温层壁厚
(mm)    管重量
(kg/m)
20    26.9*2.8    90*2.2    29.4    1.7
25    33.7*3.2    90*2.2    26.0    2.4
32    42.4*3.5    110*2.2    31.6    3.4
40    48.3*3.5    110*2.2    28.7    3.9
50    60.0*3.5    140*3.0    37.0    4.9
70    76.0*4.0    140*3.0    29.0    7.1
80    89.0*4.0    160*3.0    32.5    8.4
100    108.0*4.5    200*3.2    42.8    11.5
125    133.0*4.5    225*3.5    42.5    14.3
150    159.0*5.0    250*3.9    41.6    19.0
200    219.0*6.0    315*4.9    43.1    31.5
250    273.0*6.0    365*5.6    40.4    39.5
300    325.0*7.0    420*7.0    40.5    54.9
350    377.0*7.0    500*7.8    53.7    63.9
400    426.0*7.0    550*8.8    53.2    72.3
450    478.0*7.0    600*8.8    52.2    81.3
500    529.0*8.0    655*9.8    53.2    102.8
600    630.0*8.0    760*11.0    54.0    122.7
700    720.0*10.0    850*12.0    53.0    175.1
800    820.0*10.0    955*14.0    53.5    199.8
900    920.0*10.0    1054*14.0    53.0    224.4
1000    1020.0*12.0    1155*15.0    52.5    298.3
1200    1220.0*14.0    1370*17.0    58.0    416.4
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整体式预制直埋聚氨酯保温管道
预制直埋保温管外护层采用高密度聚乙烯管材，我厂选用优良的树脂为原料，采用的设备与生产工艺进行生产，严格控制检验产品质量，经过石油施工技术研究所检测，产品技术质标达到和超过CJ／T3002-92部颁标准。特点：具有强度高、耐冲击、，耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便，严格密封无渗漏等特点。我厂生产系列管材为“两步法”(即：“管中管”)生产“氰聚塑”直埋保温的配套产品，在国内外被广泛采用为保温管外保护层。(注：管材一般为黑色或黄色，壁厚为薄、厚两种。其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产，但基础材料和性能指标*相同。)项目单位性能指标实验根据密度 kg／m3 940-965 GB1033拉伸强度 MPa≥20 GB8804.2断裂伸长率％≥600 GB8804.2纵向回缩率％≤3 GB6671.2耐环境应力开列F50 h≥200 GB1842聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎、其结构为：外保护层，保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及标准，深受广大客户的信任和好评。 
 
 
特点：1、长期安全运行可靠性大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术)； 
2、密封防水性能优(新技术、新结构设计易于实施)； 
3、管道防腐以保证，寿命长(高效氰凝防腐、3PE防腐或玻璃丝缠绕环氧树脂防腐及HD环氧煤沥青漆防腐)； 
4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大，长期运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开)； 
5、节能显著(密封性能好，无渗漏，保温效果更佳)； 
6、施工方便，节点密封，补口及预制保温“钢套钢”管均比“玻璃钢套钢”方便 
7、施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段。