结构：本机组是按照现代天然产物（尤其是中药）的生产理论和规律，经过多年研制时间而发明设计的

　　本机组由一定数量的有特殊装置、外设加热夹套的浸出单罐与输料。输液管道连接而成（加大行程是为创造zui大的浓度差）。提取温度可根据物料特性合适选择，载热体一般为蒸汽，也可为热水或导热油（便于低温时自控），按中药提取理论，一般药材浸出时*温度约80摄氏度，以保持热敏性成分不被破坏，淀粉等不易浸出，减轻下道过滤工序的难度。

　　本机组为逆流工艺，药材自投料口自动定量投入，溶剂则由进液口控量注入，在特殊装置推动下，浸出液和药材形成相反的连续逆流浸出过程。从zui前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液，从zui后面排出的是几乎不含有有效成分的药渣，进而进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既节省又*。整套装置属封闭系统，既适宜挥发性有机溶媒浸出，亦适合水为溶剂浸出，洁净卫生，加料和排渣都自动完成，操作方便。清洗时打开上部门盖既可进行，符合GMP要求。
和多能提取罐相比，本机组的整体高度要低得多。这是因为多能提取罐高大的罐体是高高竖立摆放的，占据高大厂房和生产空间，本机组将配套设备都考虑进来，净高在３M以下，这对节省土建投资和操作十分有利。

　　特点：

　　１、浓度梯度大，溶剂药材间存在相对速度运动、扩散边界层薄且更新快，收率高达85％以上，从而也加快了浸出速度。
　　2、出液系数小，8－10既可（既加入溶剂量与投入药材量之比值），连续逆流浸出液系数量少，节省投资，后工序浓缩时处理量小，提高工效，节能，也节省溶剂（有机溶媒）成本。
　　3、浸出温度低，60－100摄氏度。物料和溶剂在不断逆流翻动中加热，受热均匀，保持热敏性成分不被破坏，且淀粉、果胶、粘液质等不易浸出，易过滤。
　　4、全封闭操作，自动完成，操作方便，间接加热，凡与物料接触部位均为不锈钢，采用可拆结构能将内部器件抽出机外*清洗，洁净卫生，符合GMP要求。
　　5、整机高度低，节省投资，便于操作。
　　6、自动化操作，仅需巡视既可。