本设备广泛用于中西药、轻化工、食品等行业液体物料蒸发浓缩和收膏工艺需要，尤其使用于热敏性物料的低温真空减压浓缩，可制作比重达1.4的浸膏。

　　本设备是根据技改要求开发的高效节能降耗新产品，已获国家，号为92218691.X。
　　一、性能特点：

　　与现有的双效、三效蒸发浓缩不同之处在收膏等方面。

　　一般普通双效、三效蒸发浓缩器zui后收膏仍在列管加热器中进行，由于此时料稠流动性差，管壁往往容易结垢而难以清洗，并造成浸膏损失。

　　本设备初始阶段，采用蒸发速率高、消沫好的外热循环式加热和负压蒸发方式。在列管加热器中，料液在蒸发器内呈薄膜旋转状，其水分在真空作用下快速蒸发，并沿壁将泡沫扫掉，避免跑料。在膨胀动能和重度差作用下，料液产生自然循环，当比重接近1.2后，将料液全抽进末效蒸发器，由低位夹套加热并带刮壁搅拌条件下收膏，可有效防止稠浸膏在内壁结焦。
    本设备分A型和B型。A型各效蒸发器均为直筒，搅拌形式分上置式和下置式。其中上置式末效为小长径比结构。B型末效蒸发器则采用球形上搅拌，末效底部都装有低位加热夹套。此种结构带来很多好处。由于锅底浅，直径大，所以受热面和液体暴露面也大，有利于蒸发。刮壁搅拌使料液得到强制循环，提高了传热性能，防止液面粘度增高产生结膜，减少了温度差损失，使二次蒸汽加快发散，因而在高浓度（比重约1.4）收膏生产中更具*性，这对稍低浓度的蒸发浓缩同样也有利。
　　整个蒸发浓缩收膏操作过程始终在全密封条件下进行，无需敞口锅暴露在外收膏。凡与料液接触部分均采用1Cr8Ni9Ti优质不锈钢操作，搅拌密封轴采用本厂生产的机械密封，有效的防止了泄漏、污染，符合医药、食品卫生要求，达到GMP标准。易损件更换维修，本厂可*随时满足用户需要。

　　加热器顶部及人孔设置了快开盖，便于清洗。蒸发器上部设有进口清洗球。 

　　设备外壳可更具用户要求装设高光洁度不锈钢薄板包复的保温层、减少热量损失，节约更多能源，有利于生产安全与卫生，体现现代化车间布置。
二、双效技术参数：

		ENS-400型	ENS-500型	ENS-700型	ENS-1000型	ENS-1500型
总容积(m3)		1.98	2.5	3.15	4	7
总加热面积(m3)		9.87	14	18	24	39.6
蒸发量(Kg/h)		400	500	700	1000	1500
蒸汽压力(MPa)		0.05～0.09
蒸发温度(℃)	一效	80
	二效	50
真空度(MPa)	一效	0.055
	二效	0.085
蒸汽耗量(Kg/h)		230	280	380	530	800
耗水量T/h循环		6	8	6	6	6
外形尺寸M (长×宽×高)		3.8×1.3×3	4.3×1.4×3	5.0×1.5×3.5	5.6×1.5×4	5.7×1.8×4.5

三、三效技术参数： 

		SNS-500型	SNS-1000型	SNS-1500型	SNS-2000型
蒸发量(Kg/h)		500	1000	1500	2000
蒸汽压力(MPa)		0.05～0.09
蒸发温度(℃)	一效	90
	二效	75
	三效	60
真空度(MPa)	一效	0.04
	二效	0.062
	三效	0.085
蒸汽耗量(Kg/h)		200	400	600	800
耗水量T/h循环		6	12.2	17	22
外形尺寸M (长×宽×高)		5.5×1.4×3.3	8×1.5×4	9×1.7×4.1	9.5×1.9×4.2