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济南骏程机械设备有限公司
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中药微粉机可以有效的将中药打碎并且不会破坏药效，但是每种药材的药效不同，一种药材粉碎结束后，需要清洗之后才可以进行下一种药材的破碎，那么该设备要如何清洗呢？1、粉碎机机舱的清洗：粉碎机机舱也就是我们所说的“粉碎仓”，物品的粉碎大都在粉碎仓里进行，所以是重点的清洗部位。粉碎仓与电机的主要固定部位在机舱内部的“刀头”位置，刀头由一个不锈钢螺丝固定，只要用扳手把这里的螺丝松开，把刀片拿下来，就可以实现机舱和电机的分离，但分离的时候要注意把连接线拔下来。清洗中药微粉机的时候尽量用清水，不要用其它清洗剂，
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药用超微粉碎机设备的技术标准要按食品与药品生产标准执行，设备质量应符合GMP技术要求。具体要求如下：1、工艺符合药品生产的要求，安全、稳定、可靠，易于清洗、消毒、灭菌，便于生产操作和维修保养。2、设备整体结构与形体简化，整体设计平整简洁，要尽可能的减少藏尘、积污，易于清洗，减轻洗净作业负担。3、将复杂的机体、分体、管线、装置用不锈钢板材包覆密封，达到简洁的目的。4、材质符合食品药品生产要求，与物料接触部分应采用无毒、无腐蚀、不与药品产生化学反应、不释放微粒或吸附药品的材质。材质必须确保不脱落、不
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中药超细磨粉机全封闭运行，物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行，纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。技术标准，按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求。可适用于各种纤维状，块状，韧性，特硬等物料的超微粉碎。下面小编简单介绍一下中药超细磨粉机的维护注意事项及操作规程，如下所示：中药超细磨粉机的维护保养1、磨机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查
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多功能磨粉机粉碎效率高，粉碎能力强，超微粉体材料具有粒度细、粒度分布窄、比表面积大、表面活性高、化学反应速度快等性能,在航天、航空、特种材料、生物工程、医疗、生物制药等诸多领域中得到了较为广泛的应用。下面小编简单介绍一下如何维护多功能磨粉机，如下所示：1、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。2、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。3、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。4、轴承担负机器的全部负荷，所以良好
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多功能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎，结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出，粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。多功能粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。使用多功能机的优势在于：1.机械自动进料：操作方便快捷，生产效率高。2.工作平稳：鼓式、连续粉碎，并经动平衡处理，安全可靠。3.经久耐用：钢结构组件，选料坚实可靠，采用大功率调心轴承，使用寿命长。4.使用成本低：功
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在粉碎过程中，我们会发现，对于大多数物料并不是粉碎时间越长，粉碎效果越好，有时有些物料达到一定细度，不易粉碎了；有时物料的粒径反而增大了。这是什么原因造成的呢？物料在粉碎的过程中，物料越细时，单位能量所能产生的新表面积越小，即越难粉碎。由微观机械力化学基本理论可知：粉碎特别是超细粉碎已并非一简单的粗粒变细粒的过程，而是一个粉碎与团聚的复杂过程。一方面，机械作用导致物料颗粒的粒度减小，比表面积增大；另一方面，机械作用也促进物料颗粒的聚结，从而增大表观粒度，减小比表面积。因此，可以认为超细粉碎过程是
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采用中药超微粉碎机能将药物的单元尺寸减小至微米甚至亚微米级，药物的活性和生物利用度得到大幅度提高，超微粉碎技术应用在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。近年来中药超微粉碎机被广泛应用于制药行业。为保证粉碎设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，我们应该减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本。超微粉碎设备的保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则。所有人员在上岗操作前要熟练阅读设备使用
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中药超细粉碎过程中应该注意的事项：1、粉碎方法的选择中药材种类繁多，我们要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法，例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。2、粉碎细度的控制研究表明，微米中药的粒径范围为1~75微米，在此范围内的颗粒中药所含药效学物质基础与传统中药饮片、中药制剂相比较，不会发生明显的分子结构上的变化，不会导致中药属性、药效作用和功能主治的改变，为中药药效的稳定提供了基本保证。在中药粉碎过程中，平均粒径控制在15微米~20微米左右为佳。3、提高微粉卫生学质量，改善粉碎
