该机采用履带输送光电检测，结合机械结构来有序排列BLQ依次对切槟榔，故外观精致、操作简单、运转稳定、没有卫生死角、故障率低、合格率高、报废率低。
卧式切槟榔机的维护保养方法：
一、日常维护
1、清洁处理
•残渣清理：停机后立即清除刀片、输送带及工作台的槟榔残渣，避免酸性物质腐蚀金属部件。
•表面擦拭：使用食品级清洁剂擦拭机身(尤其接触槟榔的304不锈钢部位)，防止污渍残留。
•干燥防护：清洁后用干布擦干水分，潮湿环境下可喷洒防锈剂(需符合食品安全标准)。
2、润滑管理
•运动部件润滑：对导轨、传动链条等部位加注食品级润滑油，避免普通工业油脂污染产品。
•润滑周期：连续作业每8小时润滑一次，间歇使用则每日一次。
3、刀具检查
•刀片状态：检查切割刀片是否钝化、崩刃，及时更换或使用专用磨刀设备修整。
•安装紧固：确认刀片固定螺栓无松动，防止切割偏移引发安全事故。
二、定期保养
1、传动系统维护
•皮带/链条检查：调整传动带张紧度，更换磨损超限(如断裂、拉伸变形)的部件。
•轴承润滑：对主轴轴承、滚轮轴承注入高温润滑脂，减少摩擦损耗。
2、电气系统检查
•线路安全：排查电源线、传感器线路是否老化或破损，接地装置是否有效。
•控制参数校准：校验光电传感器灵敏度(用于槟榔定位)，调整PLC控制程序的切割参数。
3、结构件维护
•螺栓紧固：全面检查机身连接螺栓、支架固定件，防止振动导致松动。
•导轨精度校正：使用水平仪检测导轨平整度，偏差超过0.1mm需重新调校。
三、深度保养(每季度或半年)
1、冷却系统维护
•清洁散热部件：清理风扇、散热片上的积尘，确保电机及驱动器不过热。
•冷却液更换：若设备配备水冷系统，需定期更换防冻冷却液并清洗管道。
2、全面润滑更换
•旧油清除：清除导轨、齿轮箱内的陈油及杂质，重新加注规定型号润滑油。
•密封件检查：更换老化油封、O型圈，防止润滑剂泄漏污染产品。
3、安全装置测试
•急停功能验证：模拟突发状况触发急停按钮，确认设备即时断电。
•防护罩有效性：检查机械运动部位防护罩是否牢固，避免操作人员接触危险区域。
四、长期停用保养
1、防锈处理
•金属表面涂油：在刀片、导轨等易锈部位涂抹食品级防锈油，覆盖防尘罩。
•干燥环境存储：设备存放区域湿度控制在50%以下，必要时放置干燥剂。
2、电池与电路维护
•断电保护：断开主电源，取出控制系统备用电池以防漏液腐蚀。
•电容放电：对变频器、伺服驱动器进行放电，延长电子元件寿命。
五、注意事项
•卫生合规性：所有清洁剂、润滑剂需符合FDA或GB 4806食品接触材料标准。
•记录管理：建立保养台账，记录每次维护内容、更换部件及异常情况，便于追溯分析。
•专业维修：涉及精密部件(如伺服电机、PLC模块)故障时，联系厂家或认证技术人员处理。
总之，卧式切槟榔机的保养需重点围绕清洁防腐蚀、刀具维护、传动润滑及电气安全展开。通过分级维护(日常→定期→深度)可有效延长设备寿命，保障生产卫生与效率。
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