变频调速双曲面搅拌机

安装前：

1. 搅拌轴、叶轮在运输过程中有无变形，有无划伤

2. 长期存放，避免高温、高湿

3. 搅拌轴垂直悬挂，叶轮放置在平面基础上，防止变形

安装时：

• 桥架上的预制板，放置水平。

• 预置构件基础足够牢固，地脚螺栓以及连接部位应该可靠紧固

• 将主机安放在预置的连接底板上固定好

• 伞型叶轮与搅拌轴连接好，置于水中，避免碰撞池壁和桥架等物体，搅拌轴和主机连接。

• 接通电源，观察搅拌轮转动方向，方向不对，需要调整好方向

运行注意事项

• 设备安装完毕后，需要进行试运行，注意，不可在无水的情况下运转

• 运行时检查电机、减速机有无异常

• 检查电机电流是否在额定值范围

• 池中有无杂物

维护保养

• 及时更换减速机润滑油

• 定期检查设备有无异常，如漏电、异常声响、搅拌轴松动、设备晃动等，如发现异常现象及时排除故障后方可继续运行

• 定期检查搅拌轴上有无杂物缠绕

• 设备长期不运行，检查电机的绝缘，防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮

• 定期做好记录，有异常情况及时上报

双曲面搅拌机的工艺步骤的内容，机器的维护和保养：
1、新机开始运转200至300小时后，需更换齿轮润滑油，并清理内部润滑油。后半年到一年更换一年，使用电机生产厂家使用保养说明书的电机。
2、设备在开机后很长时间应检查电绝缘，并防止泥沙淤积造成的长时间启动困难，并损害电机和叶轮。
3、定期检查搅拌轴锁紧螺母，连接螺栓松动。
4、定期检查无异常变化。
5、定期检查的转装置有无异常声响和温升。
6、定期检查搅拌轴、叶轮和轴的绕组。

变频调速双曲面搅拌机

双曲面搅拌机搅拌叶方向

二、

1、搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。

2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。

3、叶轮旋转方向可以顺时针旋转，或者逆时针旋转，一个池子放一台，顺时针或逆时针旋转都可行，一个池子安装两台双曲面搅拌可考虑不同方向旋转，这样有助于搅拌效果。

安装步骤

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中，然后将轴与减速机连接。

6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转运风机叶片，检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后，点动观察搅拌轴转运方向，从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装必须按国家有关规定及规程操作。

安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向，从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定，千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车起双曲面，缓慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边，电缆接电控柜。

五、运行

设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查：

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。

在上述几种情况下，无论哪一种情况出现异常现象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、维护保养

1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录，若出现异常情况与我公司。