扬州市垃圾焚烧炉除尘布袋滤袋的材质要求   

褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。

当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤袋表面的粉尘   下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。 除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。

1.对于喷吹压力有什么要求?是否容易清灰?

喷吹压力同气布比有关.褶皱式除尘布袋用中低压.如用普通阀门2.5米的除尘布袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa,用在波形除尘布袋也不会有问题,但没必要。 褶皱式除尘布袋的有效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要*克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。

2.气布比有什么不同?

新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计,即1.0-1.2m/min. 5、能耗上能否节省，通过哪些方面节省的? 同样情况下,褶皱除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下,压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长. 如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形除尘布袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造).

3.除尘器的壳体是否有什么变化?材料上和体积上是否有节省?

新设计的除尘器如果采用同圆袋*一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑,这样客户会体验到比较长的布袋寿命, 较好的运行效果

从而使用长的滤袋，达到增大过滤面积的作用。这样做费时费力，现场改造难度也大。采用褶皱布袋技术，只是简单的   换布袋和笼骨，就能很轻易地增加过滤面积80%，三高难题迎刃而解。“褶皱滤袋以   小的成本，   小的风险，小的工程量完成系统改造，终端用户比较喜欢”。袋式除尘器由于小马拉大车设计及实际处理风量大大超过设计风量等原因，常常会出现高过滤风速、高阻力、高排放浓度（三高）问题，严重影响了企业的正常产。

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