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陶瓷膜用于分离活性肽的优势浅析
2020-4-16 阅读(817)
生物活性肽是指具有生物活性如抗氧化、降血压、抗血栓、抗菌以及抗炎等功能的肽类总称，一般其分子量小于6000 Da，其生物活性由一级结构氨基酸组成和氨基酸序列决定。活性肽用于医药、食品、保健品、化妆品等领域具有营养价值高、容易消化吸收、安全性高、来源丰富、功效明显的优点。随着人们健康意识的增强，市场认可度的提高，如今活性肽逐渐成为与健康相联系的重要关键词。
活性肽的生产加工一般是通过酶解法和生物发酵法，其中酶法是通过蛋白质作为底物，通过各种蛋白酶的作用将蛋白质降解为肽，酶解液灭活后再通过后续分离纯化工艺得到活性肽产品;微生物发酵法也类似，利用发酵过程产生的酶将底物水解产生肽，再通过酶活、分离纯化多个工序得到产品。
因此酶解液澄清过滤、发酵液除菌过滤、肽清液浓缩等是活性肽生产过程中*的工序。无机陶瓷膜分离技术凭借膜元件自身耐高温、抗污染、易清洗再生优势在众多分离技术中脱颖而出，一方面陶瓷膜分离技术过滤精度要远远高于传统澄清除菌工艺，而另一方面陶瓷膜耐高温、易清洗、抗污染的性能又优于其他膜分离产品，这使得陶瓷膜分离技术在活性肽行业获得广泛应用。陶瓷微滤膜可以作为发酵液、酶解液的澄清除菌过滤工艺，陶瓷超滤膜则可用于活性肽的分级，陶瓷纳滤膜可以作为活性肽的浓缩工艺。
具体应用优势如下：
分离效果好，膜元件过滤精度高，无需添加其他试剂，效果优于传统机械过滤与离心;
工序简单，膜元件进料要求宽泛，料液仅需简单预处理即可进入膜系统，工艺流程短;
耐高温，膜元件热稳定性，适用于灭活酶解液直接过滤，适合高温清洗、灭菌;
耐酸碱，膜元件化学稳定性好，可采用高强度酸、碱、氧化剂清洗再生;
耐污染，膜元件整体无机材质，抗有机物污染，抗微生物滋生;
耐磨损，膜元件机械强度高，使用寿命长。
