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如何实现印染废水资源回用？ MBR膜圈重点
2022-8-8 阅读(1314)
纺织业一直是一个高耗能、高耗水的行业，其中聚集了众多落后的生产能力和工艺。改革开放以来，经过多年的发展，我国已成为世界纺织品生产大国和出口大国，年出口增长率一直保持在15%以上。但是，我国纺织业的规模扩张过快，低水平重复建设和中高水平同质化发展的趋势逐渐显现，部分产品产能过剩。
作为重点行业之一，纺织工业废水排放量大，排水量大，根据前期数据分析，每天排污水量可达到三百万~四百万吨。因为纺织业的复杂性，产生的有机污染物也非常复杂。主要工业废水有：印染废水、化纤纺织废水、旋毛脱胶废水、洗毛废水等，其中印染废水和化纤纺织废水污染较重。
目前，国内印染废水处理多采用生化法为主、物理化学法为辅的手段。但由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，特别是PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，使印染废水的处理难度加大。普通的生物处理系统由于处理效率低，出水CODcr、色度等污染指标达不到排放要求。
随着膜分离技术的迅速发展，更多应用于印染废水深度处理回用研究及工程实例。MBR膜是一种高效的生物处理工艺。使用MBR膜的另一个好处是它通常比活性污泥需要更少的空间。这是由于生物质的浓度。此外，MBR膜适用于高BOD或COD去除，同时具有活性污泥和生物膜系统的优点。
MBR膜的优点在于工艺流程短、占地面积少、出水水质稳定。不仅能去除水中残余的有机物，降低色度，还能脱除无机盐类，防止系统中无机盐的积累，系统产水水质良好，实现印染废水资源回用。
