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纳滤膜助力生物发酵行业绿色高质量发展

2023-3-15  阅读(1504)

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  生物发酵工业是一种以高科技含量为特征的新型工业,是关系国计民生的重要部分。生物生产的发酵料液有其特殊性,其主要特点是:

  1、菌丝浓度高、黏度大。

  2、大多发酵产物不稳定,遇高温、酸碱、特殊溶剂会引起变性失活,容易造成后续提取纯化困难,影响产品质量。

  目前,生物发酵制药工艺发酵液提取过程,存在着大量的有机抗体和无机盐等杂质,对成品质量造成了巨大影响。传统发酵液的浓缩采用真空夹套浓缩、薄膜浓缩等热浓缩方式,这些方式并不能将无机盐和有机抗体有效去除,残留物质对后序结晶和成品品质以及收率产生巨大影响,并且存在结晶次数多、用水量大、能耗大、劳动强度大、废水排放量及浓度高等缺陷,严重影响生产成本和效率。

纳滤膜 (4).jpg

  随着膜分离技术的发展,膜技术应用成为可替代传统发酵工业的过滤工艺。纳滤膜分离技术应用于生物发酵液中有效物质的提取,可确保有效物质无污染、无细菌,还可以减少废水的排放量,是比较流行的一种新型膜分离技术,广泛应用于发酵制药提纯领域。与传统提纯工艺相比,纳滤膜分离浓缩提纯技术具有如下特点:

  1、纳滤浓缩脱盐效果好,可以提高结晶溶液质量,大大降低耗能。常温下浓缩,不破坏热敏性成分,对料液具有保护作用。

  2、减少结晶次数,缩短生产周期,提高生产效率。纳滤膜通量大,运行稳定可靠,使用寿命长。

  3、纳滤膜工艺产生的废水COD总量低,大大减轻环保负担。降低劳动强度,实现清洁生产。

  4、可满足高粘度料液的浓缩和脱盐要求。错流式运行工艺,解决膜污染及堵塞问题。

  膜分离技术的日渐成熟,在应对粘稠的发酵液上优势渐渐明显,在去除发酵液的菌丝体、大颗粒悬浮物等实现粗分离的同时,同时可有效去除其中大量存在的可溶性蛋白、杂糖、色素等小分子杂质,实现精细分离,进而提高了产品的品质和效益。将德兰梅尔纳滤膜分离技术应用到发酵液浓缩精制过程中,为工业生产解决了浓缩脱盐的难题。


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