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奶油是我们制作点心、蛋糕、夹心饼干等零副食品中常用的生产原料,它是一种乳脂制品,主要是将牛奶或羊奶中的乳脂脱脂后加工而成。奶油的口感绵密顺滑,要经过脱脂、均质、发酵、冷却等过程,再经过质量检测才能包装销售。在加工生产过程中,会产生含有很多脂肪、钙、乳清、蛋白质、微生物、细菌等物质的生产废水。这些废水营养成分丰富,容易发生腐烂,对环境有很强的污染,可采用MBR膜进行有效处理以减少环境危害。MBR膜是一种孔隙率很高、孔径小的膜分离技术,具有较高的过滤精度和良好的化学性质稳定性。它有较大的膜通量,水渗
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管式超滤膜是一种膜分离技术,属于管式多通道超滤膜系统,膜材质特殊,在工业废水处理中多有应用。管式超滤膜的膜管直径包含多种尺寸,可以根据企业废水处理需求定制。它的膜内壁采用的是PVDF、PES等化学性质稳定的材料,因而能适应各种水质复杂的废水,像高粘度、高COD、含油等废水都可以通过它进行深入处理。管式超滤膜的外壁由高强度聚合物支撑层制成。它的孔径小,膜孔径排列有序,具有填充密度高、易于实现交叉过滤的特点。由于管式超滤膜的流道比较宽,并且两端采取了对称设计,因而在处理废水时能有效防止膜堵塞。它能根
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管式超滤膜是一种广泛应用于工业废水处理的膜分离技术,属于管式多通道超滤膜分离系统,具有密集的膜孔径和较高的分离精度,能实现微小颗粒的分离去除。用于工业废水处理中,它能在没有化学反应辅助的物理条件下,对工业废水中含有的大分子有机物、无机物、离子、有毒物、油等物质实现过滤。管式超滤膜一般采用化学性质稳定的PVDF材质,能耐高温、耐酸碱、抵抗微生物侵蚀,不易污染和堵塞。它的两端采取了对称设计,结构紧凑,过滤废水在密闭的膜通道中进行,能减少挥发性有毒物质对空气的污染。在运行过程中,管式超滤膜具有较高的自
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我国大部分油田都是采用注水的方式(注水压裂)开采的,每生产1吨原油约需注水2~3吨,因此,往往在原油开采上来,采油废水也随原油进入集输系统中。特别油田生产后期,原油含水可高达90%以上。油田废水组成成分复杂,其主要成分有水、原油、可溶性气体、固态悬浮物、电解质、细菌和各种油田化学添加剂等物质。直接排放,不仅会对环境造成严重危害,污染地表水和农田,导致动植物的死亡和人类潜在疾病,给当地人民的生活造成严重危害。膜分离技术是20世纪60年代后迅速发展起来的一种高新技术,以其分离效率高、操作方便、设备紧
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目前我国污染日益加重,国家对环保问题越来越重视,工业领域的废水处理逐渐受到人们的关注。我国在“十三五”期间,仅废水治理的投入将达1.39万亿,陶瓷膜凭借其优异的特性在水处理领域正展现出广阔的应用前景。膜分离技术被认为是“21世纪的水处理技术”,在不同驱动力作用下将两种不同相物质进行分离的介质。在驱动力的作用下,利用膜的透过性可使混合液中的离子、分子及某些微粒分离。膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同,可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜和陶瓷膜等。陶瓷膜是水处理领域核心竞争力的膜分离材料
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印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理、染色、印花、后整理和洗水等的总称。随着染色工艺技术的不断提高发展,染出来的纺织品颜色也不断丰富,在进行染色过程中会产生大量的废水,废水中含有大量的染料废渣和有害物质,废水直接排放会对环境造成污染。目前,传统的印染废水处理技术已经较难达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—2012)的排放要求。对印染废水进行深度处理,实现废水回用,对印染行业的可持续发展具有现实意义。膜分离技术是实现印染废水回用具可行性的技术之一。膜分离技术按分离功能划分又
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垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水,是垃圾填埋过程中,由于厌氧发酵、有机物分解、雨水冲淋等产生,其成分复杂,且水质和水量随时间变化很大,是垃圾填埋场的主要污染源,若处理不当直接排放,将对环境造成严重的二次危害。我国渗滤液处理工程起步于二十世纪九十年代,大多采用生物处理工艺,存在处理效果受季节变化和填埋时间影响明显、运行不稳定、不达标等缺点。膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程
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作为较难处理的高浓度有机废水之一,制药废水具有成分复杂、有机污染物种类多、污染物浓度高等特点。制药废水主要包括四大类,即合成药物生产废水、抗生素生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程中的洗涤水和冲洗废水。其水质特点如下:1、成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度高、含盐量高、生化性差。2、主要含有的污染物有ss、cod、bod、nh3-以及挥发酚等有毒有害物质。目前,传统技术处理制药废水能耗和运行成本都相对较高。随着膜分离技术的不断发展,膜技术得到了广泛的应用。采用平板MBR膜技术应用制药废