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超纯水在我们日常生活中比较少见,大多用在工业领域中,比如半导体清洗和切割、制药、化工生产、蓄电池生产等。化学药剂中也常会使用超纯水来配置溶液或对溶液进行稀释,这是由于超纯水纯度高,成分中除了水分子外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素。超纯水无硬度,一般的生产工艺很难达到它的水质标准,它往往需要经过多重过滤、离子交换等工艺来生产。超纯水设备是经过研究人员实验并检验的生产超纯水的优良产品,它的工艺流程更短,采用了双级反渗透系统+EDI模块的处
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作为"健康中国"战略的一个重要组成部分,中药提取是中药生产过程中重要的单元操作,其工艺方法、工艺流程的选择和系统配置都将直接关系到中药的质量和临床效果。在传统中药提取工艺中,离心法、板框过滤法、澄清剂法、醇沉法、树脂吸附法等工艺无法对中药提取液进行有效的澄清和提纯精制,同时还存在过滤困难、堵塞快、树脂堵孔、醇沉溶剂消耗大、高温浓缩时能耗高、生产提取废水量大、造成环保负担等问题。如何实现中药现代化,提高中药制品的质量,成为行业关注的重点。作为我国中药制药工业急需推广的高新技术之一,反渗透膜分离技术
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中药生产是一个十分复杂的过程,工艺内部各变量间关系复杂、操作要求高,生产过程经常在高温、腐蚀、刺激性气体等不利条件下进行。中药有效成分的提取是中药生产中较为关键的过程,既要确保提取药物成分的质量,又要提高提取过程的效率和有效性。因此,选择和确保提取工艺条件并严格执行,是中药生产至关重要的环节。传统中药提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等。随着膜分离技术的不断发展,近年来我国中药行业也有很多企业因采用膜分离技术而获得了巨大的经济效益与社会效益
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如果你在超市挑选喜欢的果汁饮料时,对配料表稍做留意就会发现一种叫“浓缩果汁”的配料。浓缩果汁工业百年前起步于瑞士,浓缩果汁的存在极大地丰富了终端果汁饮料市场。随着20世纪30年代果胶酶的使用,在80年代迎来蓬勃发展。近几年,我国饮料保持约20%的增长速度,加上我国果蔬资源丰富,浓缩果汁出口的需求量也逐渐呈上升趋势。浓缩果汁的生产具有良好的社会效益和一定的经济效益,为了降低果汁加工能耗、减少果汁营养功能成分的损耗、全面提高果汁的品质,果汁行业一直在寻求开发新的浓缩技术。浓缩是果汁加工中的重要工序,
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反渗透是膜分离技术的一个重要组成部分,因具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点,已成为现代工业中的水处理技术。反渗透膜的工艺原理如下:反渗透(RO)是利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性,以膜两侧静压为推动力,而实现的对液体混合物分离的膜过程。反渗透的截留对象是所有的离子,仅让水透过膜,对NaCl的截留率在98%以上,出水为无离子水。反渗透膜法能够去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质,也即能截留所有的离子。其技术特点如
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我们都知道要多吃蔬菜水果,在忙碌的现代生活中,果汁饮料成为了现代人的便捷选择。于是,“新鲜、营养、无添加”的浓缩果汁饮品,进入了养生菜单、减肥食谱。其功效如下:1、补充营养浓缩果汁中含有多种营养物质,如糖分、维生素C,以及苹果酸、柠檬酸等有机酸,钙、磷、铁等矿物质,适当饮用能够帮助机体补充多种营养,有利于身体健康。2、润肠通便浓缩果汁中含有大量水分,能够润滑肠道,而且其中还含有丰富的膳食纤维,可以促进胃肠道蠕动。在传统浓缩果汁生产中,采用蒸发浓缩的方式不仅能耗高,而且容易破坏果汁中天然健康的营养
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膜分离技术在浓缩提纯工艺上主要采用截留分子量在100~1000Dal的纳滤膜。纳滤是一种压力驱动膜过程,其主要分离机理包括筛分效应和静电作用,通俗的说,当溶液在压力的驱动下向膜面发生对流传质,小于膜孔大小且与膜表面带相反电荷的物质相对更容易透过膜。纳滤膜的主要特点是对二价离子、功能性糖类、小分子色素、多肽等物质的截留性能高于98%,而对一些单价离子、小分子酸碱、醇等有30~50%的透过性能,常被应用于溶质的分级、溶液中低分子物质的洗脱和离子组分的调整、溶液体系的浓缩等物质的分离、精制、浓缩工艺过
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作为行业里的耗水大户,火力发电厂包括工业废水、生活污水、煤水、化学废水,经过分类处理后的废水的特点是流量大、污染物浓度低,同时含盐量较高,又含有一定的悬浮物(如细小煤粒),若要回收再利用必须经过过滤及脱盐处理,以去除悬浮物,降低含盐量,因此处理起来比较困难。随着《水污染防治行动计划》和“排污许可证”环保政策的实施,对火电厂取、排水水量和排水水质指标限制越来越严格,水资源成本大幅上涨,迫使火电企业必须实施深度节水和废水综合治理工作。近年来,超滤技术在电厂废水处理中的应用越来越广。由于电厂废水中的悬