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发酵液膜分离设备清洗步骤

2020-8-28  

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  发酵液膜分离设备的核心技术就是膜分离技术,分离膜是具有选择性分离功能的材料,工作原理是物理机械筛分原理,分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。膜分离技术设备与传统的过滤不同在于:膜可以在分子范围内进行选择性地分离,膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题,是一种科学分离技术和工艺。膜分离的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准,结合实验开展科学验证,在解决物料精制难题的同时,还要保证工艺的可行性,并适合于工业化的清洁生产为标准。

  发酵液膜分离设备价格影响因素:

  1、外观

  设备的外观表面应光滑平整,色泽均匀,不应有裂痕、划伤等缺陷,各接缝处连接匀称。

  2、功能

  在选择设备时,应充分考虑处理量,提高工作效率。

  3、价格

  不同类型的设备售价有很大差异。另外,同一类型功能相同的设备,过滤器材不同设备价格也不同。

  4、质量

  在购买设备时应认准品牌,包装箱上的执行标准号、卫生许可批件号、电工产品认证合格编号等标志。

  发酵液膜分离设备特点:

  1、在常温和低压下进行分离与浓缩,因而能耗低,从而使设备的运行费用低。

  2、设备体积小、结构简单,故投资费用低。

  3、膜分离过程只是简单的加压输送液体,工艺流程简单,易于操作管理。

  4、膜作为过滤介质是由高分子材料制成的均匀连续体,纯物理方法过滤,物质在分离过程中不发生质的变化(即不影响物料的分子结构)。

  发酵液膜分离设备清洗步骤:

  1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

  2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

  3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间,对于8英寸或8.5英寸压力容器时,流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟),对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟),对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。

  4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

  5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

  6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。

  莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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