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木糖离交液膜浓缩选择原则

2020-10-29  

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  木糖离交液膜浓缩主要应用领域为特殊物料的脱色、脱盐、浓缩,发酵液的后处理,固液分离和菌丝过滤,有机合成后的浓缩回收。

  木糖离交液膜浓缩选择原则:

  工艺选择

  不同工艺决定设备组成,不同组合方式决定了设备价格,滤料纯度高,工艺相对简单,价格也会相对较低。滤料存在较多杂质,过滤工艺相对复杂,设备价格则相对较高。

  材质选择

  设备材质一般为通体不锈钢,耐磨耐腐蚀。一般情况下,设备使用年限越长,板材耐腐蚀性越强,价格就会越贵。

  处理量选择

  设备按处理量可分为不同型号,处理量大小决定设备价格。

  木糖离交液膜浓缩类型:

  1、膜分离设备-微滤器(MF)

  膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理。

  2、膜分离设备-超滤器(UF)

  膜孔径0.01~0.1μm,工作压力为150~700kPa.超滤器可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等,回收有用物质(如从电镀涂料废液中回收涂料,化纤工业中回收聚乙烯醇),在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态有机物质、病毒和细菌等,或者作为反渗透设备的预处理,去除悬浮物质、BOD和COD成分,减轻反渗透的负荷,使其运行稳定。

  3、膜分离设备-纳滤器(NF)

  膜孔径0.001~0.01μm,操作压力为500~1000kPa.纳滤器可截留相对分子质量为200-500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度,故仅适用于经砂滤、微滤,甚至超滤作为预处理的水质。

  4、膜分离设备-反渗透(RO)

  膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0kPa.反渗透不仅可以除去盐类和离子状态的其他物质,还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。

  5、膜分离设备-电渗析(ED)

  适合于含盐量在500-4000mg/L的高盐浓度水处理,能够去除水中呈离子化的无机盐类,对二级处理水可考虑不予前处理,比反渗透处理工艺要简单些。

  木糖离交液膜浓缩主要优势:

  根据用户需求,确定系统回收率和系统脱盐率,从而获得高浓缩倍数的物料或高纯度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品质有保障。 所得产品品质稳定性好,浓缩过程中始终处于常温状态,处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,可提高有效成分含量,减轻后续工段压力。

  系统能耗低,生产周期短,操作维护方便,运行成本低。 系统能有效降低废水中的BOD和COD含量,减轻企业及国家环保压力。 遵循经济、合理、规范化的设计理念,从经济性和技术性双重角度为客户考虑。

  工艺设计规范化,布局合理,控制系统通过集成数据处理,在线监控重要操作参数,随时掌握系统运行状况,更可实现自动化控制,有效降低工人劳动强度。 设备材质采用卫生级不锈钢,全封闭管道式运行,现场安全卫生。

  莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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