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谷氨酸精制技术工艺特点
2020-11-9
谷氨酸精制被越来越多的应用了,它可应用于糖甜味剂行业、食品饮料行业、生物发酵与制药行业、湿法冶金行业及电泳涂装等行业。膜分离设备能够起分离的作用,效果远远超出传统的分离方式。
谷氨酸精制工艺特点:
1、膜过滤精度高,*除去提取液中的植物纤维、胶体、淀粉等杂质,滤液澄清度高,产品品质高。
2、均质过滤,有效成分损耗少。
3、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分、热敏性成分,能耗低。
4、浓缩脱出大部分水,降低热浓缩量,节约浓缩成本。
5、膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等。
6、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造、扩建或新建项目,可有效的降低生产成本和投资。
谷氨酸精制优势:
1、过滤效果稳定、产品品质好
膜系统过滤效果稳定,过滤精度高,过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物,滤液清亮、无浑浊,且提取液中色素没有任何损失,色值稳定,在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
2、有效成分保留*
膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程,无相变,相比传统单效或多效浓缩设备,可有效保留提取液中色素。
3、使用寿命长、再生性能强
膜系统使用寿命长,可恢复性能好,能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
4、低能耗、低运行成本
系统能耗低,运行成本低, 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右。
5、连续浓缩工艺
系统运行采用连续式浓缩工艺,即系统进液=浓缩液+清液。该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用。
6、全自动控制系统、操作简单
我们可将控制系统设计为*自动化现场控制,通过PLC进行系统数据集成处理,在线监控重要操作参数,有效避免人工误操作现象的产生。
7、设计合理、品质优良
纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理,外形设计美观、大方,技术成熟可靠,占地面积少,可实现连续性工业化生产。
谷氨酸精制优势:
1、卷式膜分离精度高,种类多,可选择的不同分子量的膜元件进行高精度的物料分离与浓缩。
2、膜元件通用性强,可实现“一机多膜”,灵活多变。
3、动力泵可选进口与国产泵,选择性强,压力高,稳定性强。
4、设备设计紧凑,操作简单,实验室卷式膜分离设备小循环体积仅为500ml,可满足实验室物料少的要求。
5、设备全不锈钢设计,安全卫生。
莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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