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膜分离处理设备的工艺优势介绍
2020-11-28
膜分离处理设备分离提纯效率高,设计规范,外观大方、结构紧凑、系统操作维护简便,实用性强,操作成本和运行成本低,能有效缩短生产周期,降低生产成本,因而具有应用价值,目前已经得到很好的推广应用。
膜分离处理设备选购方法:
1、膜分离的效能,取决于膜本身的属性。所以,膜分离设备中的膜质量变得尤为重要。膜分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。选择什么样的膜分离设备,要看具体的需要而定。
2、在选购膜分离设备时要选择有资质的厂家。
3、企业在购买设备前,要考虑该生产厂家售后服务是否有保障。这样一遇到问题,我们才能及时与厂家沟通并快速的解决问题,避免不必要的麻烦。服务人员到现场指导客户安装,设备额调试和运行。如果客户生产中遇到任何膜分离技术的问题,服务人员可保证提供明确的解决方案。
膜分离处理设备工艺优势:
1、分离精度高,分离和浓缩效果好,工作效率高。
2、纯物理过程,无需化学反应,无二次污染。
3、错流运行方式,更好的解决污染堵塞难题,清洗方便。
4、膜组件填充面积大,渗透量大,占地面积小,可减少硬件设施的投资。
5、分离过程无相变,能耗低,符合节能减排的清洁生产要求。
6、膜可反复清洗再生使用,使用寿命长达2-3年,减少消耗成本。
7、自动化程度高,降低劳动强度和减少劳动成本。
8、无需助滤剂,产生污染物少,节约成本。
9、除菌效果好,可有效降低发酵液后期染菌的可能。
10、设备安全性能高,可减少安全事故的发生。
膜分离处理设备技术优点:
1、以分子量为精度,分离效率高,收率高,纯度好。
2、根据要求可以达到除菌、除热原效果。
3、分离过程不需加热和化学药剂,减少产品污染和节省能耗。
4、可以细分多种成分,提高效价的同时,产生更高的成本价值。
5、分离和浓缩可以连续化进行,减少操作工序,提高生产效率。
6、设备占地面积小,相对传统工艺投资少。
7、工艺简化,自动化设计,操作简单,劳动强度低,降低生产成本。
8、清洗方便,再生恢复:性强,使用寿命长。
莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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