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莱特莱德（上海）水处理设备有限公司
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15
2020年
10月 -
浓缩分离技术现在越来越多的被应用到各种领域当中，其中膜分离设备是近两年新兴的一种设备，具有优良的热稳定性与孔稳定性能，强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。浓缩分离技术具有的优势：1、驱动液体系，不需要外界的压力推动分离过程，能耗低。2、材料本身亲水，没有外加压力推动，可以有效防止膜污染。3、在脱盐过程中，回收率高，没有浓盐水的排放，实现*，是环境友好型技术。4、应用广泛，可以在新能源、航天、污水处理、液体食品的浓缩、包装、药物释放等诸多领域实现高效运行。浓缩【查看全文】
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12
2020年
10月 -
乳清蛋白的分离纯化作为一种新型的分离纯化技术，其膜过程是一个高效、环保的分离过程，它是多学科交叉的技术，它在物理、化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性，具有较多的优势。乳清蛋白的分离纯化优势：1、全自动系统，可远程调控。2、全系统封闭，能量损失小。3、系统回收率高。4、清洗系统用水量少，清洗液使用量小。5、同时对物料进行浓缩，为后续蒸发减轻负担。乳清蛋白的分离纯化优点：1、高效：由于膜具有选择性，它能有选择性地透过某些物质，而阻挡另一些物质的透过。选择合适的膜，可以有效地进行物质的分离，提纯和【查看全文】
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12
2020年
10月 -
分离提纯柠檬酸是现在科研化学工程等方面常常会用到的新兴技术设备，看起来好像跟我们的生活*不相关，但其实我们生活中很多的生活用品、食品、能源、环保等方面都息息相关，应用非常广泛。分离提纯柠檬酸特征：1、致密的、低孔隙率的皮层，高截留率。2、膜的皮层具有较好的亲水性、较高的水通量。3、膜支撑层尽量薄，高孔隙率。4、较高的机械强度。5、具有耐酸碱的抗化学腐蚀能力，可以在较宽的pH范围以及各种不同组成的溶液条件下正常运行。分离提纯柠檬酸技术优势：1、膜过滤精度高，有效去除植物纤维、胶体、单宁等，透过液澄【查看全文】
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12
2020年
10月 -
谷氨酸菌种的分离纯化的核心技术就是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。谷氨酸菌种的分离纯化类型：1、膜分离设备-微滤器(MF)膜孔径0.1～5.0μm，工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(2、膜分离设备-超滤器(UF)膜孔径0.01～0.1μm，工作压力为150～700kPa.超滤器可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等，回收有用物质(如从电镀涂料【查看全文】
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12
2020年
10月 -
赖氨酸分离纯化作为一种工业化应用技术近几十年才得以实现，成为一种新兴的、高效的分离、浓缩提纯及净化技术，获得了迅速的发展，在医药、化工、水加工业、环境保护、食品工业、生物工程等诸多领域得到广泛应用。赖氨酸分离纯化应用领域：1、水处理：各种生活用水、工艺用水处理，工业废水净化，适用于生产及工业的含油废水处理，水处理行业中工业水处理、工业循环冷却水净化、高纯工艺水净化，生产水处理、超滤、反渗透、电渗析、离子交换树脂前的预过滤，中水回用处理，工业废水过滤、净化等的精密过滤。2、化工生产：氨气、氨水过滤【查看全文】
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12
2020年
10月 -
脯氨酸分离纯化操作是一种压力驱动的膜分离过程，它是根据高分子溶质之间或高分子与小分子溶质之间分子量的差别进行分离的方法。脯氨酸分离纯化优势：1、卷式膜分离精度高，种类多，可选择的不同分子量的膜元件进行高精度的物料分离与浓缩。2、膜元件通用性强，可实现“一机多膜”，灵活多变。3、动力泵可选进口与国产泵，选择性强，压力高，稳定性强。4、设备设计紧凑，操作简单，实验室卷式膜分离设备小循环体积仅为500ml，可满足实验室物料少的要求。5、设备全不锈钢设计，安全卫生。脯氨酸分离纯化产品特点：1、处理过程为【查看全文】
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28
2020年
09月 -
木糖离交液膜浓缩过程短，成熟，占用空间小，不产生废物。分离后的蛋白质和其他材料可以送到其他车间使用。传统的工艺路线长，成熟，占地面积大。含有活性炭和硅藻土不能使用。木糖离交液膜浓缩工艺特点：1、膜过滤精度高，*除去提取液中的植物纤维、胶体、淀粉等杂质，滤液澄清度高，产品品质高。2、均质过滤，有效成分损耗少。3、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低。4、浓缩脱出大部分水，降低热浓缩量，节约浓缩成本。5、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。6、膜元件填充面积大，系统占地面积【查看全文】
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28
2020年
09月 -
甘露聚糖肽膜浓缩被越来越多的应用了，它可应用于糖甜味剂行业、食品饮料行业、生物发酵与制药行业、湿法冶金行业及电泳涂装等行业。膜分离设备能够起分离的作用，效果远远超出传统的分离方式。甘露聚糖肽膜浓缩操作步骤：1、使用设备前，应检查所使用管路阀门，保证管路运行通畅。2、开启电源开关，辅泵排气，启动辅泵。3、*打开截止阀，变频器频率调至25Hz左右，主泵排气，开主泵，待运行稳定后，顺时针旋转慢调截止阀至流速40L/h，变频器频率调至30Hz左右。4、微调频率，使进膜压力达到所需值。5、关机时，依次关闭【查看全文】
