维生素C分离纯化 膜分离设备 提纯设备代替传统工艺，膜分离设备因其能耗小，效率高，能在低温下操作，生物活性物质不易失活等特点，近几年在分离、浓缩和纯化生物活性物质方面得到了广泛的应用。

　　维生素C分离纯化 膜分离设备 提纯设备优点介绍：

　　1、加压动力组件采用立式不锈钢多级离心泵，噪声小、扬程高、压力平稳、性能可靠，并加以变频控制功能，压力、流量可自由调节。

　　2、整体外形美观，稳定性好，操作简单，运行体积小，机架采用不锈钢材料制作，同时配备60升不锈钢料桶以及列管式热交换器，满足各种过滤温度要求。

　　3、系统管路采用卫生级不锈钢材料制作，管路承压高、耐腐蚀、卫生，管路接头采用卫生级卡箍式快接头，连接便捷可靠。

　　4、多功能卷式膜中试设备采用变频控制，配以可精密调节之调节阀，能够精确调节不同过滤要求下的压力、流量参数，操作灵活，同时变频控制减少了能耗，也避免开机时对膜组件冲击。

　　5、多功能卷式膜中试设备适用于尺寸型号为2540型卷式膜组件，包括卷式微滤膜、卷式超滤膜、卷式纳滤膜、反渗透膜、海水/苦咸水淡化膜等。通过更换膜芯可以实现不同的过滤精度。

　　技术优势：

　　1、膜过滤精度高，有效去除植物纤维、胶体、单宁等，透过液澄清透亮，产品品质高。

　　2、均质过滤，有效成分损耗少。

　　3、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分，不破坏热敏性成分，能耗低。

　　4、减少耗材的损耗，降低企业成本。

　　5、错流过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题。

　　6、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。

　　工艺优势：

　　1、分离精度高，分离和浓缩效果好，工作效率高。

　　2、纯物理过程，无需化学反应，无二次污染。

　　3、错流运行方式，更好的解决污染堵塞难题，清洗方便。

　　4、膜组件填充面积大，渗透量大，占地面积小，可减少硬件设施的投资。

　　5、分离过程无相变，能耗低，符合节能减排的清洁生产要求。

　　6、膜可反复清洗再生使用，使用寿命长达2-3年，减少消耗成本。

　　7、自动化程度高，降低劳动强度和减少劳动成本。

　　8、无需助滤剂，产生污染物少，节约成本。

　　9、除菌效果好，可有效降低发酵液后期染菌的可能。

　　10、设备安全性能高，可减少安全事故的发生。

　　莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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