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混匀系统结构设计合理
发布时间：2020/3/23
混匀系统工艺主要由配料、平铺和切取工序组成；其配料作业是根据高炉冶炼需要的原料成分及烧 结生产需要的原料配比在配料槽进行。
参与混匀的各种原料按预先设定的数量分别装入各配料槽，各配料槽的原料按照一定配比，并通过定量给料装置准确配料，完成物料在空间域的混合，制成混合料向混匀场输送。
其平铺和切取作业在混匀场进行，堆料机连续地把进料按一定的方式堆成许多相互平行、上下重叠 的料层，在一个料堆中料层的数目多达数百层，这样堆料的目的就是将进入堆场的物料尽可能均匀铺开，使得每一垂直于料层方向截面的物料与整个料堆具有相同的物料成分，完成物料在时间域的混合。
料堆堆成后，取料机按垂直于料层方向的截面对所有料层切取一定厚度的物料，通过出料皮带机运 往下一道工序，由于取料中包含了所有各层物料，堆料的层数越多，取料时同时切取的层数越多，其混 合均匀性就越好。混匀系统广泛适用于涂料专卖店的现场配色，它不但外形美观，而且具有高精度，故障率低的优点。由于该设备的配套价只是同类进口产品的三分之一，故适合建筑涂料厂家在全国各地大量开设专卖店的配套使用。
混匀系统是一种新型的一次性使用混匀方案，使用柱形桶的超导磁悬浮搅拌系统，超导驱动单元提 供强有力的扭矩力，可为生物制药工业从中间产物到终产品多种溶液应用实现高效混和。袋子的立方体 设计能完美应用于中等到高等强度的液-液混和与固-液混和，超导驱动单元能够驱动搅拌桨悬浮，位置 固定并旋转。这样，搅拌过程对袋子无摩擦和机械压力，可避免不必要的颗粒脱落以至影响产品纯度。