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  • 生物发酵罐

    发酵罐是利用了微生物在自然界中的分解作用,经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵,将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后,加工成可用于农作物的生物有机肥。折叠结构:立式,上平盖、下椭圆封头,带标准夹套,带平叶圆盘涡轮搅拌装置;折叠材质:接触药液部位为316L,其余为304。常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同,分为种子罐(菌种发酵罐)和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。发酵罐的罐体尺寸从50L-5000L全系列。
  • (UHT管式杀菌机+无菌灌装机)

    管式杀菌机为间接加热杀菌设备,是列管式热交换器在食品工业中的应用之一.管式杀菌机有立式与卧式两种,食品工业中多用卧式。管式杀菌机的结构基本的结构为:壳体内装有不锈钢加热管,形成加热管束,壳体与加热管通过管板连接。工作原理及特点:物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138~150℃,并在这一温度下保持一定的时间(2~4秒)以达到商业无菌水平,然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成,将能引起物料腐败和变质的微生物和芽孢杀灭,同时,大大的保存了食品
  • 单效降膜蒸发设备介绍!!

    设备结构与升膜式真空浓缩设备的结构相似,由加热器、蒸发分离室、间壁冷凝器、真空泵、冷凝水抽出泵、杀菌平衡槽、热泵及热工仪表等组成。主要区别是其料液从顶部加入而不是从底部加入。为了使料液均匀分布于各加热管并沿其内壁流下,在加热管顶部或管内安装了降膜分布器。要使降膜浓缩器高效地运作,最关键的问题是能使料液均匀地分布于各加热管,不使之产生偏流,所以在管的顶部或管内安装降膜分布器。分布器的型式有多种,按其作用原理可分为三类:一是利用导流管(板)使料液均布;二是利用筛板或喷嘴使料液均布;三是利用旋液喷头。
  • 单效蒸发器原理及构成

    单效蒸发器操作方式单效蒸发器的操作方式有间歇式、半间歇式或连续分批方式或连续操作。单效蒸发器溶液在蒸发器内蒸发时,其所产生的二次蒸汽不再利用,溶液也不再通入第二个蒸发器进行浓缩,只需要一台蒸发器完成蒸发操作,成为单效蒸发。单效蒸发器原理单效蒸发器原理:蒸发是溶液浓缩、溶液结晶的单元操作,它采用加热的方法,使溶液内不挥发性的溶液沸腾蒸发,其中的部分溶质被汽化除去,而溶液得到浓缩。单效蒸发所产生的二次蒸汽不用来使物料进一步蒸发,蒸发时二次蒸汽移除后不再利用,只是单台设备的蒸发。对于单效蒸发,在给定生
  • 果汁生产线的工艺流程

    果汁生产的工艺流程,水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。果汁生产的主要设备主要就是三部分:1、榨汁、2、脱胶处理+超滤、3、浓缩。果汁生产中的最关键设备,是榨汁设备。所谓榨汁,就是推进一个物体(挤压面),把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间(挤压室)中挤压出去的过程。如果挤压设备合理,就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去,而把固体物质仍然留
  • 实验型玻璃发酵罐设备特点

    发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。1.空罐准备工作将发酵罐拆下,清洗发酵罐,装料,盖紧罐盖,旋紧罐盖上压紧螺栓。标定pH、DO电极,将电极插入罐盖上传感器接口内并及时的锁紧螺母。搅拌电机接口、pH、DO、泡沫电极接口均用锡纸包扎;空气
  • 奥斯陆蒸发结晶器设备特点

    在晶体流化床内,溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在下,而小颗粒在上,从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。流化床中的细小颗粒随母液流入循环管,重新加热时溶去其中的微小晶体。若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等,则构成奥斯陆冷却结晶器。这种设备的主要缺点是溶质易沉积在传热表面上,操作较麻烦,因而应用不广泛。工作原理:属于母液循环式连续结晶器。经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床。在晶体流化床内,溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表
  • 真空浓缩机组介绍!!!

    真空浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门组成,此设备适用于高校、研究所和企事业单位实验室及制药厂研发部门多品种、小批量生产使用。宇砚机械在不断发展过程中,建立完善的现代企业管理制度,内部各机构资源优化,合理配合,分工合作,协调统一,已形成一个高效运行的企业团队。完善的制度结构,高效、严谨的运行机制,是良好的管理决策和稳健的业务发展的坚实基础。广纳英才,全面推行“能
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