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26
2024年
03月 -
大豆分离蛋白是一种传统的分离提取方法。大豆分离蛋白法是利用大豆中大多数蛋白质在等电点(pH415)时沉淀的特性,与其他成分分离,沉淀的蛋白质经调节pH后溶解,因此称之为酸沉碱提法。酸沉碱提的缺陷是:耗酸、耗碱量大,废水处理费用高,产品收率低。该分离提取方法有待改进。但目前仍然是工业化生产的基本方法。根据大豆蛋白的分子量大小、形状及膜与大豆蛋白的适应性,选择膜材料和不同截留分子量的膜,对大豆蛋白提取液超滤分离,超滤净化,使非截留组分排除,达到符合标准的分离大豆蛋白液,接着将净化后的大豆蛋白提取液超【查看全文】
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21
2024年
03月 -
超声波提取罐适用于中药、保健品、生物制药、化妆品、食品等行业的常压常温超声波提取、超声萃取、超声波植物精油、芳香油成分的提取、分离等多种工艺。应用范围此设备可动态连续超声波提取,同时可配套砥实机械专为学校和科研单位使用而开发的大容量不锈钢旋转蒸发仪,对超声波提取机提取的药液进行浓缩处理,该设备可直接将药液浓缩到浸膏状态。此套设备非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及制药厂多品种、小批量生产使用。超声波提取(也称为萃取)以其提取温度低、提取率高、提取时间短的优势被具有创新意识者应用于中【查看全文】
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19
2024年
03月 -
精油是从植物的叶子、花朵、种子、果实、根部、树皮、树脂、木心等部位以水蒸汽蒸馏法、冷压榨法、脂吸法和溶剂萃取法提炼出来的,具有高浓度芳香和挥发性的物质。除了植物某一部分可萃取出精油之外,有些植物可在好几个部位萃取出精油,例如,苦橙就可以从花苞、叶子及果实3个部位萃取出精油。并不是所有的植物都能产出精油,只有含有香脂腺的植物才可能产出精油。不同植物的香脂腺分布有区别,有的是花瓣、叶子、根茎或树干上。将香囊提炼萃取后,即成为我们所称的"植物精油"。精油里包含很多不同的成份,有的精油,例如玫瑰,可由2【查看全文】
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18
2024年
03月 -
中药提取浓缩设备的性能特点:1、外加热自然循环与真空负压蒸发想结合,蒸发速度快,浓缩比可达1.3左右;2、可用于酒精等溶剂的回收,回收酒精浓度可达80度左右;3、相比于降膜蒸发器等其他形式的蒸发浓缩设备,该设备投资成本相对较低;4、设备为自然循环方式浓缩,无较多动力控制单元,生产运行成本相对较低;5、设备全部由304或316L不锈钢制作而成,内外表面抛光处理,符合GMP;6、本设备性能稳定、操作简单、外形美观、干净卫生、清洗方便。7、不同的效体可以同时浓缩不同品种的物料;8、设备结构紧凑,对用户【查看全文】
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16
2024年
03月 -
设备功能静态水提或醇提,常压热回流水提或醇提,常压外循环浓缩,常压浓缩,真空减压浓缩,有机溶剂回收(常压或减压)(可选配在线超声波提取功能)本机组集多能提取、真空浓缩、溶剂回收为一体。由于整个提取浓缩、回收在封闭的流路中进行,因而避免了“跑”“冒”“漏”等现象。提取罐采用夹套加热。热源采用高温热水循环电加热方式。主要适用于科研院所、药厂、食品等行业对中草药液、果汁等物质的提取、浓缩以及有机溶媒的回收。【查看全文】
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15
2024年
03月 -
感恩于心,服务于行,成交只是起点,服务没有终点。用心接待好每一位顾客,被信任是一种幸福,欢迎所有的新老顾客前来指导工作,商谈业务,合作共赢!有朋自远方来,不亦乐乎!欢迎广大客户来我司参观。您的每份信任与支持。是我们前进的动力,期待与您建立长期合作关系。质量是企业的生命,这句话实实在在烙在每一个宇砚人的心中。宇砚企业凭借精良的设备、技术和科学的管理,确保宇砚整个生产过程严格受控于ISO9001质量体系。产品零部件从材料选择、加工生产、组装调试都经过严格检验;整机则必须通过连续72小时的可靠性能测试【查看全文】
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14
2024年
03月 -
提取设备工作原理药材与溶剂在浸出容器中沿相反方向运动,连续而充分地进行接触提取的一种万法。设备为连续动态逆流提取机,其提取原理是:利用微波穿透力强的加热方式,使提取更为快捷方便。连续逆流提取设备是动态提取、逆流提取、煎煮提取工艺的结合,在保留多种传统工艺优点的同时,创造了这些传统工艺所无法达到的诸多优点:提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶剂耗量少、药液浓度高、减少了蒸发浓缩等后续处理艺、滚筒内药材颗粒移动速度可调节,从而可根据药材特点调节提取时间的长短、药材在温和的动态环境下进行提取【查看全文】
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09
2024年
03月 -
多功能提取浓缩机组适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、植物精油、芳香油成分的提取浓缩及有机溶剂的回收浓缩等多种工艺。非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及中小型制药厂试生产使用。多功能提取浓缩机组工作原理将需提取药材投入提取罐内,按生产工艺加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺自行加入)。进行原药提取,提取温度可根据实际需要设定。按生产工艺进行提取,待提取结束后,将管道阀门按先后顺序打开,把液体抽入浓缩罐进行浓缩。【查看全文】