特种纤维乳化粉液混合机

玻璃纤维多功能混合机，玻璃纤维夹套粉液混合机，特种纤维乳化粉液混合机，防火材料高速粉液混合机
纳米氧化物极易产生自身的团聚，使得应有的性能难以充分发挥。此外，纳米氧化物的诸多奇异性能能否得到充分发挥，还取决于限度降低粉体与介质间的表面张力。因此，纳米氧化物粉体bi须均匀分散，充分打开其团聚体，才能发挥其应有的奇异性能。

玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚 千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为 3～80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维，通称短纤维。

通过双入口的进料方式，按比例调整好固液比例，经过设备的高剪切的定转子，实现分散均一。另一种方式的固体进料方式，可通过塑料软管直接从袋中吸料，避免了粉体料在搬运过程中产生的粉尘飞扬等情况的出现。保证生产区的洁净。

当生产需要一个连续的过程且为大量物质的混合时，我们XLC 2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下，固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散，PLC很好的将这种混合、分散结合，然后形成均质化的终的产品。混合的每种物质是按照一定的比列进行预混合，然后分散，这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备，这样就节省了成本和操作上的花费。XLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，XLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

高分子水性胶粉液混合机，集分散与混合为一体，高线速度可达44 m/s，物料进入1级分散腔即可被迅速分散，第二级剪切腔内可根据需求设计不同齿形定转子组合（可提供粗，中，细不同齿形），即可对分散好的物料进行进一步剪切，减小颗粒尺寸。

粉体结合和连续湿化：

应用于液体和粉末连续混合。

XR不同的是，分散头级数可调。

在承压端，泵轮上配有泵翼。

备选部件:

不同的法兰

不同的注射管

双层分散头

不同螺旋头

加大入料口

与ER相同的部件

传送轴, 出料口设计

分散头大小

特种纤维乳化粉液混合机