凝胶罐 返回列表页

    用于生产妇科凝胶材料、彩妆有机硅树脂弹性体凝胶、涂抹皮肤消炎的凝胶产品、粘稠度较大的聚脂凝胶、眼药膏凝胶原料药、食品凝胶等，我们为国内外凝胶工业生产提供了成熟的生产解决方案及高品质的凝胶生产设备；真空加料和乳化均质系统用于制药和化妆品行业–从软膏、乳霜、凝胶、糖浆、油剂、凝胶贴膏及乳液，至各类美容用品和护发用品。在医药领域，符合静脉给药、肺给药、经口和经皮药物类药品的生产要求。

凝胶罐：优势概述

    缩短批次生产时间：归功于均质头高效的进粉效率以及优化的均质乳化剪切力传递。

持续高品质的生产：归功于经过反复验证设计的均质头，优化液滴粒径及其分布的控制和监  测，同时对于易起泡产品采用了液面下方的小循环模式。

产品稳定性：归功于自动配方控制和优化的清洗及灭菌性能。

降低成本：归功于同一设备上可生产批量大小的巨大差异，以及高效的乳化建立能力。

凝胶罐：工作原理

    真空混料罐底部安装均质头，均质头采用定-转子结构。转子将物料加速至35m/s，而后通过一个宽度1mm的窄缝。在剪切间隙中通过的液滴经过剪切力及推力，形成液滴粒径小至1µm的乳液。同时，均质机起到了泵的作用，将物料通过循环管道泵送回混料罐的上部。整个生产批过程中，所有物料都将会经过均质头数次。通过选择“大循环”或“小循环”，可以灵活的调节生产批的大小。

通过高速转速将原料充分的搅拌、均质、分散、混合，刮壁搅拌采用了变频器调速，多样化的高速均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解 AES、AESA、LSA等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期；锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面拋光，*符合GMP要求；根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种；出料方便，可直接出料，也可配置输送泵出料。 

公司介绍：

   成立于1999年，属下企业有广东金宗机械有限公司、广州金宗机械有限公司、广州炜沃生物科技有限公司，是广东省实力的大型综合性装备食品事业部企业及省产品高新技术企业，拥有中国D1/D2压力容器食品事业部资质、GC2压力管道安装资质、数10项以上的所有权证书、计算机软注并通过ISO9000、CE认证企业。生产基地在广东肇庆国家高新区内，占地面积有17000多平方。

   金宗企业拥有五大事业部主要从事制药、精细化工、化妆品机械、食品饮料、涂料、新能源等行业的机械设备设计、食品事业部、成套装备总包、工程安装服务。公司具有独立设备食品事业部团队以及专业工程安装队伍150余人，其中工程技术人员80余人，各类技术管理人员30余人。其中制药事业部主要从事原料药、中间体、软膏生产线；客户众多，如：乐泰药业、湛江吉民、王老吉药业、北京医院、北京同仁堂、曼秀雷敦（中国）药业、香雪制药、科玮生物、广药集团、人人康药业、暨南大学生物研究所、广州博济、珠海东辰、华南农大、先强药业、北京阳光诺和、三棵树、三九精细化工、娇兰化妆品、索芙特、立白企业、蓝月亮日化、榄菊日化、丝宝集团、北京美浓日用品、北京银曼伟业、广州好迪化妆品等。

金宗机械将坚持工匠精神，秉承“共同创造社会价值”的理念，为持续提供可靠的先*设备和服务而努力奋斗！