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江苏苏弘泵业有限公司
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ZH50-32-160A Z自吸式泵代号 H化工离心泵代号 50泵吸入口直径(mm) 32泵出液口直径(mm) 160泵叶轮名义直径(mm) A切割叶轮直径顺序,以A、B、C表示
泵型号 | 泵额定转速 | 泵额定转速 | ||||
流量 | 扬程 | 配用机电 | 流量 | 扬程 | 配用机电 | |
ZH25-25-125 | 3.2 | 20 | 1.1 | 1.6 | 5 | 0.55 |
ZH25-25-160 | 3.2 | 32 | 2.2 | 1.6 | 8 | 0.55 |
ZH25-25-200 | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 0.75 |
ZH25-25-250 | 3.2 | 80 | 7.5 | 1.6 | 20 | 1.5 |
ZH40-32-125 | 6.3 | 20 | 1.5 | 3.2 | 5 | 0.55 |
ZH40-32-160 | 6.3 | 32 | 3 | 3.2 | 8 | 0.55 |
ZH40-32-200 | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.1 |
ZH40-32-250 | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
ZH50-32-125 | 12.5 | 20 | 3 | 6.3 | 5 | 0.55 |
ZH50-32-160 | 12.5 | 32 | 4 | 6.3 | 8 | 0.55 |
ZH50-32-200 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 1.1 |
ZH50-32-250 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 2.2 |
ZH65-50-125 | 25 | 20 | 4 | 12.5 | 5 | 0.55 |
ZH65-50-160 | 25 | 32 | 7.5 | 12.5 | 8 | 1.5 |
ZH65-40-200 | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 2.2 |
ZH65-40-250 | 25 | 80 | 22 | 12.5 | 20 | 3 |
ZH65-40-315 | 25 | 125 | 37 | 12.5 | 32 | 5.5 |
ZH80-65-125 | 50 | 20 | 7.5 | 25 | 5 | 0.75 |
ZH80-50-160 | 50 | 32 | 11 | 25 | 8 | 1.5 |
ZH80-50-200 | 50 | 50 | 18.5 | 25 | 12.5 | 2.2 |
ZH80-50-250 | 50 | 80 | 37 | 25 | 20 | 4 |
ZH80-50-315 | 50 | 125 | 75 | 25 | 32 | 7.5 |
ZH100-80-125 | 100 | 20 | 15 | 20 | 5 | 1.5 |
ZH100-80-160 | 100 | 32 | 22 | 20 | 8 | 2.2 |
ZH100-65-200 | 100 | 50 | 37 | 20 | 12.5 | 4 |
ZH100-65-250 | 100 | 80 | 55 | 20 | 20 | 5.5 |
ZH100-65-315 | 100 | 125 | 75 | 20 | 32 | 11 |
ZH125-100-200 | 200 | 50 | 55 | 100 | 12.5 | 7.5 |
ZH125-100-250 | 200 | 80 | 75 | 100 | 20 | 11 |
ZH125-100-315 | 200 | 125 | 110 | 100 | 32 | 18.5 |
ZH125-100-400 |
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| 100 | 50 | 37 |
ZH150-125-250 |
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| 200 | 20 | 18.5 |
ZH150-125-315 |
|
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| 200 | 32 | 37 |
ZH150-125-400 |
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| 200 | 50 | 75 |
ZH200-150-250 |
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| 400 | 20 | 55 |
ZH200-150-315 |
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| 400 | 32 | 75 |
ZH200-150-400 |
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| 400 | 50 | 110 |
本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡型和非平衡型,双端面平衡型及非平衡型、外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项应有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82"炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件",下面提供几点一般应注意的事项:
A、由于机械密封配套出厂时适用于悬浮颗粒的介质中作用,因此,使用时请加注冷却水。
B、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤、铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
C、如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
D、安装机械密封前,应检查所有密封元件是否失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
E、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕,碰伤等缺陷,所有零部件包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环端面,在用清洁、柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
F、装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
G、正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
H、起动前应先开启冷却水,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冷却水。
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