| 产地 |
国产 |
产品新旧 |
全新 |
| 结构类型 |
卧式 |
类型 |
管线乳化机 |
| 料筒形状 |
管道型 |
适用场所 |
工业生产用 |
| 效果 |
剪切乳化机 |
装置方式 |
移动式 |
| 自动化程度 |
半自动 |
均质管线式乳化机是一种用于将两种或多种不相溶液体混合并形成乳状液的设备。它采用均质化原理，通过高速剪切、挤压和喷射等力量使液体分散成微小的颗粒，并将其均匀地分散在另一个液体中。
一、产品介绍
均质管线式乳化机用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。该机是由三层或多层对偶咬合的转定子组成， 物料通过层层剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的。
均质管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其*的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。
根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。该机特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能高效，噪音低，运转平稳，*，物料高效分散剪切。
二、操作方法
1. 准备工作：确保乳化机清洁，并检查各部件是否完好。准备好需要乳化的液体原料。
2. 连接管线：将供应液体原料的管道连接到进料口，将出料管道连接到所需的目标容器或管道。
3. 调节参数：根据乳化要求，调节乳化机的参数，如入口压力、出口压力、乳化时间等。这些参数可能会根据具体的乳化机型号而有所不同。
4. 启动乳化机：打开乳化机的电源，启动乳化机并开始供应液体原料。
5. 监控过程：在乳化过程中，时刻监控乳化机的运行情况，注意进口和出口的液体流量和压力变化。
6. 完成乳化：根据所需的乳化效果和时间，等待乳化机完成乳化过程。一般来说，较高的乳化压力和较长的乳化时间可以获得更细腻的乳化效果。
7. 停止乳化机：在乳化完成后，关闭乳化机的供料和出料阀门，并断开电源。
8. 清洁和维护：清洁乳化机的各个部件，保持设备的良好状态。定期检查和维护乳化机，以确保其正常运行。
请注意，不同型号的均质管线式乳化机可能会有一些特殊的操作要求，建议参考具体的设备说明书或联系设备制造商获取准确的操作指导。
三、技术参数
| 型号 | 功率（KW） | 转速 | 产率m/h（HO） | 进料口 | 出料口 |
| 401 | 1.1 | 3000 | 1 | DN40 | DN32 |
| 405 | 4 | 3000 | 5 | DN50 | DN50 |
| 410 | 7.5 | 3000 | 7 | DN50 | DN50 |
| 420 | 15 | 1500 | 9 | DN80 | DN65 |
| 425 | 18.5 | 1500 | 10 | DN80 | DN65 |
| 430 | 22 | 1500 | 15 | DN80 | DN65 |
| 450 | 37 | 1500 | 40 | DN150 | DN125 |
| 475 | 75 | 1500 | 80 | DN150 | DN125 |
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