| 操作压力 |
常压 |
产地 |
国产 |
| 产品大小 |
中型 |
产品新旧 |
全新 |
| 供料缸结构 |
单室 |
灌装阀头数 |
单个 |
| 灌装范围 |
医药类,农药类,化工类,食品类 饮料类,油脂类,日化用品类,其他 |
结构 |
旋转式灌装 |
| 结构类型 |
立式 |
自动化程度 |
全自动 |
眼药水液体灌装生产线中的灌装主机，只要用卜对3 15ml塑料瓶只管瓶的灌装，上内塞，上盖和旋盖封口，采用理瓶机理瓶，输送带传送，送脓可靠，柱寒泉或贴动家插入式灌装，不易产生泡沫，机械手抓塞压寒，机械手抓盖戴盅，动作可靠，恒扭矩加盖，盖章外形保护良好，该机器可完成灌装,压寒、旋盖三合为一,结构紧凑。
SGF-2型眼药水灌装生产线设备简介： 本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，与药液接触部分采用硅胶或316L不锈钢材料制作，是西林瓶联动生产线中的计量灌装主机。用于西林瓶的计量灌装和上塞。
整机采用触摸屏全中文菜单动态显示，PLC控制，人机界面操作，变频无级调速；还具有无瓶不上盖等功能。
本机形结构紧凑新颖，节省占地面积；大直径拨瓶盘慢速送瓶灌装，不滴漏；托盘式走瓶轨道减少了支承、模具压制的*梯形式台边集水槽更便于清洗；滚轮式旋转跟踪上塞，整体旋转式取塞，垂直升降、同步旋转、跟踪渐入式加塞结构，上塞平稳，合格率高严密而光滑；本机产量大，既可单机生产，又可联入生产线。
经灭菌后的瓶子输送到灌装机的进瓶网带，瓶子经进瓶网带的推力进入中心大拨轮，在中心大拨轮的带动下进入灌装工位，此时灌装针同步跟踪插入瓶内进行液体灌装。灌装完毕后由中心大拨轮带动，将瓶子送入过渡拨轮，在过渡拨轮的带动下送上盖工位自动上盖。最后由出瓶拨轮将成品瓶送出灌封机，完成本机工作。
SGF-2型眼药水灌装生产线用途与简介
本机是眼药水液体灌装生产线中的灌装主机，只要用卜对3 15ml塑料瓶只管瓶的灌装，上内塞，上盖和旋盖封口，采用理瓶机理瓶，输送带传送，送脓可靠，柱寒泉或贴动家插入式灌装，不易产生泡沫，机械手抓塞压寒，机械手抓盖戴盅，动作可靠，恒扭矩加盖，盖章外形保护良好，该机器可完成灌装,压寒、旋盖三合为?,结构紧凑。
特点
1、酸电脑设定、装准、操作方便.
2、主机转速可进行无级变频调速。
3、无瓶不加寒、无内寒不上盖.
技术参数
产量：2400-2500瓶/时
适用瓶型：3ml-10ml圆形眼药水瓶
灌装头数：2头4头
灌装精度：0-2%
旋盖头数：单头或双头
锁盖率：299%
电源：380v 50Hz三相四线制
功率：1.5Kw
外形尺寸：1900*1550*1620。
眼药水灌装生产线结构特点
1、本机为全自动匀速运动。玻璃瓶传输及定位装置准确可靠，并在高速运行时不碎瓶，更换清洗方便。进瓶、灌装、出瓶速度可无级变频调节且各速度可根据灌装速度相互协调。
2、本机外露部位采用304不锈钢材料制作，接触药液部分采用316L不锈钢材料或陶瓷、硅胶等材料制作。所有拨轮、栏栅、等塑料件采用聚甲醛材料进行制作。
3、灌装采用蠕动计量泵灌装，灌装管路系统不渗漏，各工序动作协调、准确、可靠。灌装管路系统*、盲管，且易于清洗和消毒，个连接部位采用快装方式。十头蠕动泵灌装，调整计量方便，只需在触摸屏上调整即可
O4、胶塞振动盘及轨道采用不锈钢材质（304）制作，可方便拆卸灭菌。理盖振动工位可快速拆装设计，可灭菌。
5、滚轮式旋转跟踪上塞，整体旋转式取塞，垂直升降、同步旋转、跟踪渐入式加塞结构，上塞平稳、，达到产品合格率符合要求，提高了产品的质量
6、整机台面密封无废液渗入设备内部。
7、本机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视，PLC自动控制，主机变频调
速。能对主传动系统、进出瓶系统的控制保护和整个系统的监测及与后道
的互控连接，实行机电一体化。
眼药水灌装生产线主要技术参数
1、生产能力：180-200瓶/分
2、适用规格：2-10ml西林瓶
3、灌装泵：10头蠕动计量泵
4、装量精度：±1%
5、加塞方式：半加塞，或全加塞
6、上塞合格率：299.9%
7、电源：380V 50Hz三相五线制
8、功率：3.5KW
9、外形尺寸：见图纸（mm）
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