烘焙食品生产的可靠解决方案

在很多国家，烘焙食品的生产都是食品行业中发展非常快速的一个部分。茵泰科位这个领域的生产提供*的产品和服务。

食品饮料行业在近年得到了蓬勃发展。到2023年，年增长率预计将达到10.3％左右。2019年，在三个市场 – 中国、英国和韩国，总的销售额达到了340亿欧元。在很多国家，烘焙产品的生产都是食品行业中发展很快速的一个部分，仅次于肉类和家禽生产。

不断增长的需求所带来的挑战包括消费者对更健康，纯素食或素食产品的渴望、包装上成分的清晰标签等趋势。烘焙食品的生产商还必须应对日益增长的环境要求，并以更加环保的方式展示其产品。甚至单身家庭的增加和流动性的增加等社会变化都对行业产生了影响：包装尺寸和产品制备方式也发生了变化，对食品和烘焙食品生产商构成了日益严峻的挑战。

在终端消费者购买并享用其烘焙产品之前，有很多步骤要走，粗略应被分为4步：第一步是运送源材料。实际生产是第二步，包括手动或自动生产。这一步都很多独立的过程组成，例如装料、混合、揉捏、添加到模具中、冷却和切割等。产品然后进入第三步，包装并在过程中经过各种检测检重等过程。而后一步就是分发产品，包括分送订单并将完成产品运输给零售商或用户。茵泰科作为的工业称重和检测技术提供商，为烘焙行业的各个过程提供灵活的高性能解决方案。

茵泰科为烘焙行业提供各种称重和检测应用解决方案

对生产技术的要求不断增长 

随着对食品的需求呈指数增长，该行业包括烘焙食品需要更高的自动化水平。实际上就是需要高精度、可靠的技术来检查上述每个工作步骤中的每个烘烤食品，以确保始终如一的高质量要求。 料罐秤解决方案和平台秤记录了各个生产阶段的精确物料量，汽车衡在收货和发货时执行相同的任务。 检重秤记录产品重量以确保质量。 金属检测机和X光检出系统可确保在各个过程阶段中，完成产品不包含所需成分以外的任何其它成分。 与食品直接接触的每个组件都必须满足严格的卫生设计要求，以较大程度地减少对消费者的安全隐患。

自动化生产过程尤其需要高精度的技术，以进行持续的质量控制和过程优化

烘焙食品行业是茵泰科一个重要的客户行业。“我们*的产品和服务组合能为这个特定市场是同各种解决方案，覆盖从原材料进料到产品出货的各个方面。”茵泰科市场、战略和业务发展部总监Willy-Sebastian Metzger这样解释。 

用Dymond和Dylight进行可靠的X光异物检出

Metzger描述了两种其公司目前的高性能X光检出系统Dymond和Dylight作为例子。“例如我们的Dymond X光检出系统是通用的，在生产过程末端检测包装烘焙食品的系统。它可以可靠检测产品中的异物，并且检测产品包装中的空余体积，来确认产品填充量。” 无论食品是液态或者固态，是纸箱、袋装还是分装的，对系统来说都没有区别。为了满足不同的生产线，茵泰科提供三种不同型号的Dymond，皮带宽度从200 mm到800 mm不等。Dymond也可以同时应用于至多8条生产线。

Dymond系列X光检出系统确保各种类型包装中的可靠异物检测。

茵泰科还研发了用于散装物料的Dymond Bulk系列，可用于在收货时就检测蔬菜、坚果、干果、谷物等原材料。“X光检出系统可检测现场产品流，帮助保护下游譬如研磨机等设备。”Metzger解释说。

Dylight X光检出系统是一个即插即用式的解决方案，可以以一个紧凑的单元来提供包装食品的入门级检测。“我们的Dylight系统和Dymond型号能执行的任务类似，但是设计更为紧凑，提供直观的节省时间的操作。”Metzger说。Dylight型号只需要在生产线上占据一米左右的空间，更适合集成到现有生产线中。

茵泰科X光检出系统可以让用户检测产品包装中的内容物完整度

根据需要定制的灵活的检重秤

包装的烘焙食品在生产完成后会经过检重，这是质量管理的要求，要保证产品重量正确，产品完整。很多烘焙食品的制造商都会进行抽样检查，也就是使用静态秤进行检重。茵泰科可以为此类任务提供Combics台秤/平台秤，不同的型号可满足要求的较大量程和分辨率。Combics系列还提供各种独立工作站解决方案检查烘焙食品，特别适用于小型的生产过程。自动统计和打印输出以及秤显示器上的图形化评估都可以帮助用户完成日常任务。如果生产拓展到了网络化环境中，这个解决方案也可以进行相应调整，采用SPC@Enterprise等应用。而自动检重秤就是用于确保包装线上100%的产品可靠性了。自动检重秤包括剔除系统，可保证所有缺损产品都可以被剔除出生产线，也不会造成生产过程的停顿。使用自动检重秤收集的数据也可以帮助提高生产效率。

茵泰科提供各种检重秤来完成这样的任务。如果客户有特殊的要求，也可以根据单独的要求进行配置，生产定制化的版本。Metzger特别提到了茵泰科的Flexus和Essentus系列：“ 我们的Flexus提供高精度传感器技术，即使在2.6 m/s的高速下也可以提供高精度。”Flexus这个名字本身也体现了它和其它茵泰科检重秤相比的特色所在：Flexibility – 灵活！在需要调整产品时可以特别快速和方便的进行配置。特别是生产素食、零食，时尚食品时，这样的调整很有必要。

Flexus检重秤在2.6 m/s的速度下也能可靠检测预包装烘焙食品的重量

“归功于Flexus的智能化设计，它可以以很小的工作量转换生产线，”Metzger解释说：“传送带的宽度不同，通过可调节支脚，系统的高度也可以很快调整适应新的条件。上部的框架结构可以安装额外的模块或检测解决方案。另外，这台检重秤设计符合EHEDG等严格的卫生条例。”

Essentus – 经济的检重秤解决方案

茵泰科新的Essentus自动检重秤带有各种不同的选项，可以定制用于各种应用，在烘焙食品生产过程中，既可以进行简单检重，也可以进行更多按要求进行的应用。

“Essentus是一个创新的检重方案，可以满足用户清晰的预设要求，”Metzger解释，“人们经常要求我们提供一种简单，廉价的入门级型号，该型号可在包装线上进行可靠，精确的检重和分类。 这就是提供基本称重功能的Essentus efficiency。对于要求更高的客户，Essentus performance提供了更加好的功能。”Metzger也提示，很快 Essentus还将提供更多版本：“我们会很快增加潜在的应用解决方案。”

Essentus performance允许对上游灌装系统进行调节，甚至在标准版本中也提供了足以满足大多数应用需求的一系列统计信息，满足了生产监控和数据分析的所有要求。详细的分析结果显示在LCD彩色图形显示屏上，该显示屏可以固定或与秤分离，并可以存储多达100种不同的产品。

这两个系统都可分为两个不同重量等级的版本：大6 kg和大60 kg。除了高称重精度和坚固的设计之外，它们使用也很方便直观，带有新一代的应变片技术，提供较大的可靠性。

Essentus检重秤可以根据用户要求定制，提供更节约的方案

用于过程优化的创新软件

除了根据卫生标准设计的复杂硬件系统外，相关软件也是生产高质量烘焙食品的另一个重要因素。茵泰科为该领域的生产商提供了一系列创新选择。SPC @ Enterprise统计过程控制软件可帮助制造商保证产品质量，食品安全性和生产效率。SPC @ Enterprise 4.0的当前版本为用户提供了一个综合工具，集成了食品工业的样本记录和自动过程中检查功能。它还可以使茵泰科和其它供应商的各种设备和系统高效联网，通过强大的监控程序，快速创建生产和验证统计信息以及简单的数据备份选项以极小化数据丢失风险，从而实现快速过程控制。“ SPC @ Enterprise是用于预包装检查和统计过程控制的功能强大的软件。我们正在不断更新并扩展其功能。”Metzger解释说。“我们的服务客户可享受合同规定的自动升级。”

SPC @ Enterprise软件可实现全面的统计过程控制，从而帮助制造商保证产品质量，食品安全性和生产率

ProRecipe XT的3.5版为烘焙企业提供了功能强大的通用配方管理软件，可用于手动配方和称量以及自动化过程。该软件的简单菜单指南有助于使过程更高效，更可靠，而称量过程的全面文档和大量报告选项可提高配方过程的透明度。此外，使用条形码阅读器输入信息可以防止由于手动输入而引起的潜在错误。SPC @ Enterprise和ProRecipe XT都可以通过灵活的接口与ERP和MES系统进行通信，因此可以集成到现有的结构和系统中。 得益于其模块化设计，如果用户提高产量，则可以扩展两个软件应用程序。

整个产品生命周期中高度多元化的合作伙伴

茵泰科是烘焙食品生产商和想要实施强大系统的系统集成商的理想合作伙伴，茵泰科为烘焙食品行业提供广泛的硬件和软件产品并且在该行业有着数十年的经验。茵泰科提供的不仅仅是标准解决方案，正如Metzger所展示的那样：“就像整个食品行业一样，在烘焙食品的生产中许多产品的大部分生产过程中都涉及非常特定的要求。在我们的标准系统无法满足这些要求的情况下，我们的解决方案部门将为用户提供建议，然后我们将提出满足该用户所有特定要求的针对客户的解决方案。毋庸置疑，我们在烘焙食品行业的所有系统中始终遵守严格的卫生设计要求，从而确保了简单的清洁过程。”茵泰科还在调试过程中为客户提供支持，以帮助确保生产如期开始。茵泰科承诺使日常生活更加安全。这不仅适用于消费者的生活，而且还适用于生产者的生活。