详细介绍
对辊干法造粒机的优点:
本机有送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成,送料,压片、制粒均采用变频无级调速,油泵压力可调,成品细度可以通过更换不同的筛网获得。改进制粒转笼,增加了颗粒的成品率。本机装拆、清洗方便,与物料接触部分皆为不锈钢制作。产品符合GMP要求。物料由顶部送料漏斗加入,经两压轮强制挤压成片状后进入下部制粒室,在制粒室中片状物料被制粒刀片打碎,然后进入整粒室,直至颗粒小于或等于网孔径,颗粒通过网筛到盛料托盘。所需要颗粒大小可以通过调整筛网大小来决定。
对辊干法造粒机应用范围:
用于食用制药、农药、食品、化工等行业的干粉制粒需求。
医药品工业类——制药品用颗粒、中药方用颗粒、抗生物质胶囊填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物药用颗粒、粉末透析用制剂;
食品工业类——调味品及香辣调味品用颗粒、点心制制用颗粒、健康食品用颗粒、方便食品、调味品、乳品、和保健品的颗粒
化工工业类及其他——化妆品、农药、化工工业药品、动物用饲料、洗涤剂。
电器工业、机械工业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其它冶金用的颗粒。
塑料工业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成型的颗粒。
化学工业和其它工业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品,磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。
本干法新结构简介:
本机设计新颖:水冷却系统(可单独配置水冷却系统根据物料受热度配置)、电器监控系统、结构合理、性能稳定可靠,颗粒中无四氟乙烯粉末和金属物质,制作精良、采用德国生产工艺、配有自动上料系统、装拆清洗维修方便,符合国内GMP各项质量认证的要求。
该机由升降、送料、压片、整粒、液压、机架、外封和电气部件组成。
① 升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降,用限位开关控制位置,并与送料、压片、整粒联锁。
② 送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆,对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能,可以无级调节送料速度(变频调速)。
③ 压片由电动机拖动摆线针轮减速机,使传动轴旋转,带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用,将粉料压缩成片状。根据不同的物料的可压性,可无级调节压轮转速(变频调速)。
④ 整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。
对辊干法造粒机主要技术参数:
对辊挤压造粒机技术参数
型 号 | GLD-100型 | GLD-150型 | GLD-200型 | ||
产 量 | 500-1t/h | 1.5-2t/h | 2-3t/h | ||
成 粒 率 | ≧85% | ≧85% | ≧85% | ||
功 率 | 15kw | 18.5kw | 22kw | ||
物料水分 | 2%-5% | ||||
造粒温度 | 常 温 | ||||
颗粒 | 直径 | 3-8(mm) | |||
强度 | 6-20N(抗压碎力) | ||||
形状 | 扁球形、不规则 |
本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状,其主要参数见
成粒率 | ≥85% | ≥85% | ≥85% |
颗粒形状 | 球形 | 球形 | 球形 |
颗粒生产率 | 1.0-1.2 | 1.2-1.5 | 1.5-1.8 |
2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 4.5-5.5 | |
物料含水率 | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
颗粒强度(N) | ≥10% | ≥10% | ≥10% |
机型尺寸 | 1450*800*1450mm | 1450*850*1500mm | 1630*850*1650mm |