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山东九泽换热系统有限公司
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单流程双管板换热器1、依据FDA和cGMP要求设计制造。2、换热管采用优质316L无缝钢管。3、双管板设计，杜绝交叉污染。4、排空设计，，无残留。5、的双胀槽设计，运行更安全，杜绝泄露。 6、双波膨胀节设计，可有效消除热应力。7、与产品接触部位采用电抛光工艺，Ra小于0.4μm。8、可实现SIP在线消毒
一、产品介绍
单流程双管板换热器结构：很大限度的降低了交叉污染的风险，便于及时发现泄漏隐患，确保用户安全地生产，符合2010版GMP第71条完善条款。
紧凑型设计：提高物料流速，降低微生物滋生风险，并减小设备体积。
一次侧介质通过电抛光处理的无缝钢管束内进行流动，二次侧介质在相反的方向通过外管路流动，换热管束的两端采用双管板紧固，同时作为渗漏监测点，防止一次侧介质和二次侧介质双向交叉污染。
全排空设计：避免产品接触侧出现死角，能够预防微生物的滋生，易于清洗和灭菌，符合2010版GMP第98条、第99条完善条款。
材质与表面处理：采用优质316L不锈钢BA管、EP管制作，与产品接触侧Ra≤0.4μm，可满足CIP/SIP在线高温清洗灭菌要求，符合2010版GMP第74条完善条款。
多样化设计：提供多种流程方式来满足不同工况的换热要求，也可根据客户特殊要求提供定制产品。
安装方式：竖直或水平安装，其主要基于工艺要求，与产品接触侧均采用快装接口，(Tri-Clamp)设计，方便安装、拆卸、清洗。
密封垫形式：产品接触侧密封垫采用高性能FKM材料；满足3A20-25和FDA要求。
二、单流程双管板换热器优势
1、依据FDA和cGMP要求设计制造。
2、换热管采用优质316L无缝钢管。
3、双管板设计，杜绝交叉污染。
4、排空设计，，无残留。
5、的双胀槽设计，运行更安全，杜绝泄露。
6、双波膨胀节设计，可有效消除热应力。
7、与产品接触部位采用电抛光工艺，Ra小于0.4μm。
8、可实现SIP在线消毒。
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