X荧光硅铝分析仪 水泥石灰石检测仪器 返回列表页

X荧光硅铝分析仪 水泥石灰石检测仪器【鹤壁创新】技术部：134.6199.6830常经理X荧光硅铝分析仪，砖厂氧化钙检测仪器，测试坯子钙含量的机器，测量煤矸石钙含量的设备，检测石灰氢氧化钙的仪器，水泥游离氧化钙检测仪，测试石头有效钙的仪器，化验白灰氧化钙的机器，全自动白灰钙含量测定仪，高钙石氧化钙测定仪，建材公司钙含量检测仪器，测试砖坯钙的机器，化验砖坯钙的设备，测量煤矸石钙的机器，石灰石钙含量测定仪，检测煤矸石钙元素的机器

X荧光硅铝分析仪 性能特点：

1 、微机化集成为一体，结构紧凑，外形美观。

2、大屏幕液晶显示，全中文菜单提示操作，使用极为方便。

3、分析时间短，1分钟能测出SiO2%、Al2O3%。

4、仪器检测时不破坏样品，样品可重复使用。

5、不用任何化学试剂、无三废排放，不含放射源、低耗电，符合环保节能要求。　　　

6、数据存储量大，含量结果、仪器自检数据都可查询，避免了打印耗材。

7、仪器执行GB/T19140《水泥X射线荧光分析通则》。

8、可与配料系统联网，实现自动控制。

X荧光硅铝分析仪 技术指标：

1、分析范围: SiO2、Al2O3 0.01%～* 

2、分析精度：标准偏差SSiO2≤0.10%、SAl2O3≤0.08%

3、分析宽度: SiO2(Al2O3) max—SiO2(Al2O3)min≤5%,例如生料中SiO2:10%～15%，通过标定工作曲线选定。

4、分析时间: n*60秒（n为1～5自然数）。

5、使用条件: 供电AC200V～240V；环境温度0～40℃；相对湿度<85%（30℃）。

6、整机功耗: <30W 

7、整机尺寸：468mm*368mm*136mm 

8、整机重量：13.8kg

X荧光硅铝分析仪 水泥石灰石检测仪器

样品的制备

1.到生产线上取32.5、42.5水泥各500g,取适量进自的准确的S0%、Ca0%含量,并告知其中大约的混两个干净的容器里(防潮)

2.取本厂生产上用的石膏100g,进行处理,细度、湿度EDTA全分析,分析出其中的S0%含量,样品存放在一本厂生产水泥上用的石灰石、粉煤灰、水渣各100泥基本一致,处理好后,样品存放在叁个干净的容器全分析,分析出这叁个物料中各自的Ca0%含量

4.本厂生产上用的熟料取100g,进行处理,细度、湿取适量进行EDTA全分析,分析出它的CaO%含量样品存放潮)。

5.到生产线上取生料500克,样品存放在一个干净的行EDTA全分析,分析出生料中的钙、铁、硅、铝含

6.到生产线上取石灰石、粘土各100克,分别进行处致。取适量进行EDTA全分析,分析出这两个物料样品分别存放在两个干净的容器里(防潮

7.生产上全分析的每批次的325、425水泥样、每留20克,全分析结果写在留样袋上,样品数各调试好后,检测这些样品,来进一步校正仪器以上样品制备完成后,把所有样品及含量结果仪器的标定所需的一些样品,确定、校正仪器的工作。

低钙条件下硅的测定

固体中SiO2测定 称0.5g试样于铂皿中加3g无水碳酸钠，与试样混匀。再取1g无水碳酸钠，覆盖在试样表面。先于低温加热，逐渐升温至1000℃熔融呈透明熔体，继续熔融10min，用包有铂金头的坩埚钳夹持铂皿，小心旋转。使熔融物均匀地附于铂皿内壁，冷却。盖上表皿，加20m1盐酸(1+1)溶解熔块。待无气泡产生时，用热水洗净表皿，除去表皿将铂皿置水浴上蒸发至无盐酸味。取下铂皿，冷却。加5mL盐酸，放置5min，加20mL热水搅拌使盐类溶解，并加适量滤纸浆搅拌。用中速定量滤纸过滤，滤液接于250mL容量瓶中（先不定容），以热盐酸(1+19)洗涤器皿壁及沉淀10~12次，再用热水洗至无氯离子(用1%硝酸银溶液检查)。 将沉淀及滤纸一并移入铂坩埚中，加4~5滴硫酸(1+1)，放在电炉上先低温烘干，再升高温度使滤纸充分灰化。于1100℃灼烧1h，在干燥器中冷却至室温，称量，反复灼烧至恒量。记为m1。 将沉淀用水润湿，加5滴硫酸(1+1)和5~7mL轻氟酸，于低温电炉上蒸发至干，重复处理一次，然后逐渐升高温度至三氧化硫白烟冒尽为止。将坩埚在1100℃灼烧20min，在干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧至恒量。记为m2。 将上述带有残渣的坩埚内加2~3g混合熔剂，盖上盖，先低温加热，逐渐升高温度。待反应*后，熔融5min，冷却。用热水浸取并洗净坩埚及盖，冷却后合并于二氧化硅滤液中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液用于测定Fe2O3，Al2O3,CaO及滤液中残留的SiO2含量。