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WS-600蠕动泵是利用滚轮挤压硅胶管使之蠕动,管子前置产生真空吸上液体，管子后置由于滚轮轮番挤压推进产生压力来抽液或加液的仪器设备。本机采用步进电机，驱动力大,输送流量稳定、压力高、流量调节范围大、流量连续可调、数显显示恒流泵的转速,能直观地查看其转速，通过换算、预测计算出恒流泵的流量，使之使用更方便。

WS-600蠕动泵应用场景示例

• 生物制药：细胞培养液澄清、病毒颗粒分离。

• 化工：纳米材料分级、催化剂回收。

• 食品工业：果汁澄清、乳脂分离。

• 环保：污泥脱水、油水分离。

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• 产品参数:
  

售后服务：公司负责售后安装调试，现场指导和培训工作，并质保一年。

WS-600蠕动泵在管式离心机中的应用主要体现在以下几个方面，这些用途结合了两者的技术优势，确保了高效、安全且灵活的分离过程：

1. 精确的进料控制

• 流量调节：蠕动泵通过调整转速或软管压缩频率，能够精确控制进入离心机的液体流量，确保离心机在最佳负载下运行，避免过载或供料不足。

• 连续或间歇供料：适用于需要连续分离的工业流程或分批处理的实验室场景，提供灵活的操作模式。

2. 无菌与无污染传输

• 生物兼容性：在生物制药或食品工业中，蠕动泵的液体路径仅接触一次性软管，避免交叉污染，符合无菌生产要求。

• 无泄漏设计：封闭的管路系统防止外界污染物进入或样品泄漏，保障敏感样品（如细胞培养液、疫苗）的完整性。

3. 腐蚀性/高纯度液体处理

• 材料适配性：通过选择耐化学腐蚀的软管材质（如氟橡胶、铂金硫化硅胶），可安全输送强酸、强碱或有机溶剂，保护离心机内部结构。

• 无润滑污染：无需润滑油的设计避免了对高纯度液体（如半导体行业化学品）的污染风险。

4. 分离产物的精准收集

• 分层抽取：离心后，轻相（如脂类）、重相（如细胞碎片）及中间层可通过不同蠕动泵管路分别抽取，实现高精度组分回收。

• 低剪切输送：对剪切敏感的产物（如蛋白质聚集体）可通过蠕动泵温和排出，维持其物理结构。

5. 系统维护与成本优化

• 快速更换与清洁：软管作为耗材，更换简便，减少停机时间，尤其适合多品种、小批量生产。

• 减少交叉污染风险：在更换处理不同样品时，仅需更换软管而非整个泵体，降低维护成本。

6. 安全与密封性增强

• 密闭系统整合：蠕动泵与管式离心机的组合形成全封闭流程，减少操作人员接触有害物质（如毒性化合物或病原体）的风险。