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浙江远邦流体科技有限公司
功率 | 2.2 | 排出口径 | 40 |
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驱动方式 | 磁力 | 输送介质 | 化学品 |
叶轮结构 | 封闭式叶轮 | 转速 | 2900 |
材质 | 不锈钢 | 产地 | 国产 |
产品新旧 | 全新 | 性能 | 变频,耐磨,防爆,无泄漏,耐高温,耐腐蚀,其他 |
扬程 | 32 |
JCQ型节能磁力泵和其它磁力泵的驱动泵理一样,利用永磁联轴器的工作原理,无接触传递力矩的一种新型泵,外磁钢和电动机相连为主动件,内磁钢和叶轮连接为从动件,当电机启动后,通过磁力耦合驱动叶轮同步旋转,从而达到在密封的状态下输送液体之目的。泵的结构以静密封取代动密封,主、从动件之间装有静止隔离套,被输送介质封闭在隔离套内,因此解决了机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之现象。
产品特点:
JCQ型磁力泵是本公司致力节能降耗所开发的高科技产品,是替代传统CQ型磁力泵的新产品。此型磁力泵采用CFX、CFD相结合分析计算得到高性能的水力模型。过流部件采用304、316L等优质不锈钢材质。内、外磁转子选用高磁能积、高矫顽力的稀土永磁(Nd2Fe14B)以及(Sm2Co17)制造,具有高效节能、介质适用面广、耐高温、磁性强、可逆磁性等优点,是应用磁力耦合实现无接触传动、无动密封的新型高品质磁力传动离心泵。它符合GB/T3216<<回转动力泵水力性能验收试验1级和2级>>以及JB/T 7742-2013《小型磁力传动离心泵》相关要求。它具有以下优点:
1. 吸收国内外全新的水力模型,降低了电能消耗。
2. 耐高低温-100℃-+280℃,循环介质包括导热油、乙二醇、酒精、碳氢溶液等。
2.采用高磁性能的永磁材料(NdFeB磁瓦以及Sm2Co17磁瓦),确保足够的磁力扭矩以及高温环境工况下的使用寿命。
3.低涡流热隔离套设计,泵的效率更高
4.特殊设计的润滑冷却流道,轴向力的自动平衡,保证泵的安全运行
5.滑动轴承采用高密度碳石墨配以*的流体动力润滑结构,保证泵运转的可靠性和轴承的使用寿命。
6.寿命期内投资小,可靠性更高。
7.外型和性能与CQ型完成一致。
适用范围:
广范用于输送不含固体颗料的各种酸、碱、盐及有机物。在石油、化工、制药、炼油、航空煤油、硅油、齿轮油、液压油、冰河、化肥、湿法冶金、印染、电镀、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。
产品详细说明:
JCQ型节能磁力泵不同于CQ型。独立的轴向平衡设计,转轴(CQ)改定轴(JCQ)。改为整体支撑,消除了两点支撑带来的轴承偏磨。(经浙江绍兴×x制药厂实践,在用50JCQ-25型磁力泵,运行数月,摩擦副为0,这既降低了能耗又提高了效率。同时JCQ型磁力泵叶轮在泵壳体内做高速旋转时,除叶轮的前盖板外,后盖板表面与液体的圆盘摩擦损失功率只有CQ型的一半。JCQ型隔离套和泵轴构成一体,是静止件;内磁钢和叶轮为一体,构成内磁转子。这种结构保证了泵机组尺寸小、重量轻。阐述磁力泵吸入口设置轴向可变位的导流栅解决高转速下易导致的汽蚀问题,而内磁转子与叶轮连体式设计,采用了密集型聚磁磁性联轴器缩小了转子外径;利用冷却循环回路的压力降来平衡轴向力。而且有效降低了回转面的摩擦损失和涡流损失,大大提高了磁传动效率。此型泵采用优秀的水力模型,达到了高效、节能、性能稳定等优点。且结构简单,体积小、噪音更低、运行更平稳、安拆更方便、维护成本更低,是石油、化工、制药、电镀、环保等行业的理想产品。JCQ新型磁力泵受到业内众多磁力泵用户的一至好评。
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