大型触屏式灭菌器 返回列表页

大型触屏式灭菌器

　　触屏式灭菌器材质：设备主体结构（包括灭菌室、门和密封法兰）的材料采用优质的304不锈钢，并采用意大利进口电磁阀。如客户需要，可采用316L不锈钢材质，价格约增加25％左右。

　　排冷方式：脉动真空式+下排冷式

　　控制方式：本系列设备采用触控屏全自动控制，操作简便。设备内置多种程序，包括常规物品灭菌、液体灭菌、B-D测试、真空泄漏测试、干燥等。此外，用户可以采用手动方式控制灭菌程序。运行期间，屏幕显示设备的状态信息，并在异常情况下发出警报。

　　灭菌室密封门：本系列设备采用全自动控制的垂直升降密封门，为单门款式。当灭菌室与外界压力平衡时方可开启，操作方便、安全。

　　触屏式灭菌器隔热保温效果：本设备的隔热保温技术，有效减少灭菌过程中的热量耗散。此外，隔热保温技术可使设备表面在工作期间温度不高于45℃。

　　夹套冷凝水回收：设备夹套里的蒸汽冷凝水可循环使用，降低设备的水电耗损。

　　数据记录：所有灭菌数据均保存在设备内置的记忆体中，用户可根据需要自行打印或通过U盘输出。

　　多级管理密码：设备自带三重密码保护，以区分不同用户的操作权限。

　　警报装置：运行过程中若出现缺水、超压、超温、电压过高等异常情况时，设备将会发出警示音，并中止当前的操作。对于严重的异常情况，设备将自行切断电源。

　　手推车：为方便操作人员更容易地装卸灭菌物品，本系列产品均配套全不锈钢制作的手推车。

　　脉动真空：设备采用水环式真空泵，默认每个灭菌周期进行三次脉动抽真空，使残留在灭菌室内的冷空气充分排净，提高蒸汽饱和度。

　　真空干燥功能：设备自带干燥功能，可在灭菌过程后通过真空干燥的方式，抽走灭菌物品中残留的水分。

　　安全阀：当灭菌室内压力超高（大于0.25 MPa）时，安全阀将自动泄压。

　　联锁装置：只有在灭菌室内压力恢复至大气压时，灭菌室密封门才能打开。

　　蒸汽源：设备自带蒸汽发生器。用户如有需要，可以改为外接蒸汽源。

技术参数：

　　灭菌室尺寸：容积800 L（65 cm×78 cm×150 cm）

　　外观尺寸：长145 cm，宽110 cm，高185 cm

　　蒸汽源压力：0.30 MPa~0.60 MPa。

　　密封门压缩空气源压力：0.40 MPa~0.60 MPa。

　　电源：采用380 V三相交流电（50 Hz）。

　　功率：33 kW

　　净重：1150 kg

　　工作温度：105℃～132℃，精度0.1℃，温控范围在±1℃以内。

　　工作压力：-0.97 MPa～0.20 MPa （相对压力）。

　　微生物实验室最少不了的实验仪器之一就是灭菌器，一般实验室常用的是触屏式灭菌器。GB 4789.1-2016中要求：实验设备应定期进行检查和/或检定（加贴标志）、维护和保养，以确保工作性能和操作安全。但你的灭菌器有没有类似的检查呢？如果要做类似的验证，又需要怎么做呢？今天就给大家汇总一下触屏式灭菌器灭菌效果验证的相关内容。

　　触屏式灭菌器灭菌效果验证一般有化学指示剂法、留点温度计法、自制测温管法和生物指示剂法，每种方法的原理都是相似的，主要是通过验证灭菌时灭菌器里的温度能否达到要求。我们可以根据自己实验室的具体情况选择其中一种或多种方法进行验证。

　　一、化学指示剂法

　　原理：化学指示剂在一定温度与作用时间下，会受热变色或变形，根据这一特点来判断是否达到需要的灭菌参数。

　　一般实验室常用的是3M压力灭菌指示胶带，这种指示胶带是利用灭菌前后胶带颜色变化来判断灭菌效果。它是由热敏化学物质与显色剂及漆辅料制成油墨，并将油墨以条纹状印制在特制的一面胶纸带制成。指示胶带可以直接粘贴于包裹外，长度不低于5cm，并轻压胶带以增加粘性和封包效果；在121℃持续20min或130℃持续4min后，胶带上印有的斜行的白色指示线条会*变黑，成为黑色线条；如变色不均匀或不*，可认为该包裹不符合灭菌条件。

　　二、留点温度计法

　　原理：留点温度计法是利用水银温度计不回流的特性，其原理跟传统体温计相似，可以指示灭菌器在灭菌过程中达到的最高温度。

　　验证时把水银温度计放在盛水的大三角瓶里，灭菌时把三角瓶放在灭菌器的上部和下部，灭菌结束后看水银温度计的温度和要求温度是否一致。此法只能验证温度，不能指示灭菌时间是否达到要求，因此是灭菌器验证的最di标准。

　　三、自制测温管法

　　原理：利用一些化学药品受热熔化后再冷却，晶体的外形不同的特性，把化学药品密封在小玻璃管内，灭菌时放在灭菌器里，灭菌完后观察晶体的形状，就可以判断温度是否达标。

　　常用的试剂是苯甲酸，苯甲酸的熔点为121-123℃，跟我们要求的灭菌器的灭菌温度基本吻合，因此灭菌时把固体苯甲酸密封在小玻璃管内放进灭菌器，灭菌结束就可以观察苯甲酸的状态来验证灭菌器是否达到了要求温度。这种方法的局限跟留点温度计法相同，也只能指示灭菌时的温度，对灭菌时间是否达到要求无法判断。

　　四、生物指示剂法

　　原理：利用非致病性的嗜热脂肪杆菌的芽孢作为指示菌，来测定热力灭菌的效果。嗜热脂肪杆菌的芽孢对热的抗性较强，其耐热能力与病原微生物肉毒梭菌芽孢相似，以此为指示菌，验证灭菌器能否达到灭菌要求。

　　生物指示剂分为三种：芽孢悬液、芽胞菌片、菌片和培养基混合指示管。一般放在灭菌容器的5个点：下层的前、中、后和上层、中层的中央点。灭菌后取指示剂接种到溴甲酚紫-葡萄糖蛋白胨水中，55-60℃培养2-7天，若培养基澄清、颜色没有变化即说明芽孢被杀死，灭菌器灭菌效果良好；如果培养基黄色浑浊，说明芽孢未被杀灭，灭菌器灭菌效果不合格。芽孢悬液和芽孢菌片的验证方法均是如此。

　　目前实验室还常用商品化的生物指示管，其原理与芽孢悬液和芽胞菌片相同，指示管中有嗜热脂肪芽孢杆菌芽孢和培养液玻璃小管，将指示管放在灭菌容器内的各个点上，高压灭菌后，将管中盛培养液的玻璃管挤碎，培养液从内部的小管中被放出，放入56℃培养箱中培养，同时做阳性对照。若是灭菌器灭菌效果不合格，指示管内的芽孢复活后生长会改变肉汤的颜色是肉汤变为黄色；若是灭菌器灭菌效果良好则管内芽孢被灭活不再生长，肉汤仍旧是原来的紫色。

　　对于灭菌器的效果验证，目前并没有相关标准严格的要求验证的频次，但是实验室应当自行制定验证频次规定，并严格按照要求进行。从操作性和验证结论两个方面出发，小编推荐使用指示胶带和生物指示管，因为这两种方法操作简单，可以对灭菌效果进行全面的验证。

　　以上知识仅供参考，希望帮助您更快的了解。

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