制药化工反应釜 高压反应釜 返回列表页

制药化工反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

一 、制药化工反应釜的加热结构型式

电加热型， 夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0.01m3～45m3

二 、制药化工反应釜的材质

碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等。

三、 制药化工反应釜的搅拌型式

斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。

技术参数（供参考）

本设备主要用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存等环节。反应釜可采用SUS304、SUS321、SUS304L、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，转动机可采用摆线针轮减速机、无极变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

可根据用户工艺要求进行设计、制造。