定制全套酸奶生产线|鲜牛奶发酵冷藏设备 返回列表页

酸奶是在牛奶的基础上进行发酵，酸奶有固体酸奶和液体酸奶之分，液体酸奶是在发酵罐中加糖加菌种发酵而成的，固体酸奶也是需要加糖加菌种，不过是要放在酸奶机中的。

定制全套酸奶生产线|鲜牛奶发酵冷藏设备 工艺流程：原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装

定制全套酸奶生产线|鲜牛奶发酵冷藏设备 配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装

酸奶生产线客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350*导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，巴氏牛奶加工设备通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。
均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。
降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。

酸奶生产线的特点：
1、适用各种大小软包装产品
2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤;
3、温度调节采用进口自动温控系统;
4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感;
5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命;
6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调;
7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支;
8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送.
9、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃

选择我们公司的四大优势：

10、多年的乳品生产线制造经验

经过多年的发展，公司已成为一家拥有自主知识产权和行业核心技术的专业公司，并建立起一套完善的研发、设计、生产、销售、服务于一体的专业化公司。企业拥有专业的技术团队为客户提供合理的乳品加工设备解决方案以及实用的产品和服务。 我们不仅仅是设备制造商，更是整体解决方案的提供者。集原材料供应，产品开发、工艺设计、生产制造、成品检验、存储运输、售后服务于一体的乳品生产加工线整体供应体系。

专业的现场规划及方案制定
公司有专业的技术团队，根据客户需求，针对客户场地和产品特性及产能，定制合适的工艺流程方案以及厂房优化布局。公司全自动化操作，大大减少人工成本，针对客户要求定制整套解决方案，*，量身定制，节省投入成本费用，其中四段式板式杀菌设备能够达到较同类产品节能75以上，为企业降低生产成本，提高生产效率，实现生产自动化。
优良选材，质量稳定
公司每一个材质的选取都为客户着想，只为让客户使用更稳定、更耐用的机器。公司有专业的设备说明，对客户进行专业的技术培训，以减少设备故障、减少非正常停机，保证每批次产品口感，色泽的一致性，对于紧急故障时专业服务保障进行培训，延长设备使用寿命、减少故障率，减少非正常停机，从而为酸奶批量生产和达到商业化产品推广提供稳定的发展。
完善的售后服务体系，让您无后顾之忧
公司配有专业的工程师和一支强大而专业的售后服务队伍，为客户提供强有力的支持和及时的售后服务，同时公司内部施行质量信息快速反馈系统及规范配件管理制度，力求快捷、准确的为用户服务，从安装使用到后期维护提供完备的产品知识和操作规程相关培训，保证客户无后顾之忧。为客户提供设备安装调试、人员培训、技术改造等多项技术服务，24小时多方位售后服务，保障售后无忧。同时公司内部施行质量信息快速反馈系统及规范配件管理制度，力求快捷、准确的为用户服务，从安装使用到后期维护提供完备。