一次性病毒采样管灌装线

一次性病毒采样管灌装线工作原理——10ml管（ 20ml管/30ml管同理）

1伺服电机带动减速机转动，减速机带动模盘转动，使得各部件的动作协调一致。

2进瓶：管子由人工倒入理管器，理管器自动工作将管子一个个依次排列整齐送入模盘的凹槽中，再在等分盘的作用下进行间歇运动进入下一工序。

3灌装：采用多工位灌装（2、3、4），蠕动泵控制计量，使得灌装动作平稳，计量精确，且计量的调节非常方便。

4上盖：盖子在振荡器的作用下，口向下整齐地进入送盖轨道中，轨道的出口正对转盘缺口的中心线，当管子随模盘转动时，管子带动塑料盖脱离轨道，盖子就自动地戴在管口上。

5旋盖：当灌装完成的产品到达旋盖处，抱瓶气缸推出，旋盖头在旋盖电机和升降气缸的带动下自动旋盖。本套旋盖采用伺服旋盖系统，自动反旋校正后正旋旋紧，扭矩可调，不伤盖。

一次性病毒采样管灌装线产品优势：

1、人机友好操作界面FRIENDLY OPERATIOINTERFACE

独立的液晶显示屏可自主调节设备参数，而且可以更清楚更全面的了解设备的运行情况，生产计数、系统故障报警自动显示，操作简便。

2、振动理料装置VIBRATING TUBES SORTING DEVICE

自动理管单轨道进管 ，稳定可靠。 配置缺管检测停机功能,保障生产顺利。

3、单轨道进管SINGLE TUBES FEEDING TUNNEL

采用单轨道进管，配合定制模盘卡槽，大大提高进管率，更加稳定可靠。

4、灌装系统FILLING SYSTEM

灌装采用蠕动泵灌装系统，灌装精度高、清洗方便、调节方便。

根据不同产能要求,配置不同数量灌装I位。

5、伺服旋盖机构SERVO CAPPING DEVICE

采用我司研发伺服旋盖系统，实现反旋校正、正旋旋紧、扭力可调。

同时采用仿人体学三爪设计兼容性强 ，效果稳定可靠 ，合格率高。

6、伺服模盘系统SERVO MOLD SYSTEM

模盘采用伺服电机+精密减速机控制，具有转矩、转速可调，一键轻松回零，故障自动报警停机功能。

7、定制连接过桥LASER CODING MACHINE

定制连接过桥实现灌装旋盖机与贴标机联动生产,节约人工。

设备参数：

设备名称：病毒采样管高速灌装生产线

设备型号：定制型

外形尺寸：约3*1.8*1.6m

适用产品：5/10/20/30ml采样管(择一)

空气压力：0.8Mpa (恒压)

生产速度：3000-8000支/时(可选)

总功率：3-5Kw

重量：约800Kg

常规功能：自动理管上管、自动理盖上盖、自动旋盖、自动贴标

可选配功能：打码(热打码/TTO打印/激光打码)、自动装板

注:本产品根据客户需求定制!